Вертикально-фрезерный 2-х паллетный обрабатывающий центр VMC-1300 в Минске

Вертикальный фрезерный 2-х паллетный обрабатывающий центр с двумя шпинделями, модель «VMC-1300-2H+APC» c ЧПУ « Fanuc 0i-MF Plus » сконструирован с применением метода конечных элементов. Все базовые детали станка, имеют высокую жесткость, виброустойчивость и геометрическую стабильность, отлиты из высококачественного чугуна марки «Механит». Все отливки, включая сменные паллеты, выполнены монолитными, имеют большую толщину стенок и оптимальное оребрение, проверены методами неразрушающего контроля на микротрещины и прошли искусственное старение для снятия внутренних напряжений. Станина станка – массивная, термосимметричной формы, выполнена также цельнолитой с большим количеством ребер жесткости для лучшего демпфирования и теплоотвода.

Направляющие скольжения высокой точности по всем осям, закаленные, шлифованные с нанесением полимерного покрытия Turcite-B, с последующим ручным шабрением. Этим достигается максимальное прилегание сопрягаемых поверхностей, оптимальный зазор масляного клина, плавность и точность перемещений, снижается трение и износ направляющих, повышается долговечность. Кроме, того направляющие скольжения эффективно гасят вибрации, повышая точность обработки и качество поверхности.

На станине расположены четыре направляющие скольжения (ось Y) суппорта рабочего стола (паллеты). На суппорте расположены направляющие скольжения (ось Х) сменного рабочего стола (паллеты). Кроме того на станине установлена вертикальная колонна с вертикальными направляющими скольжения (ось Z) шпиндельной бабки с двумя фрезерными шпинделями для повышения эффективности обработки. Каждый шпиндель оснащен отдельным инструментальным магазином на 24 позиции и устройством автоматической смены инструмента (АТС). Наличие второго сменного рабочего стола (паллеты) и автоматического устройства смены паллет (АРС-2) значительно сокращает вспомогательное технологическое время. Винты ШПВ имеют большой диаметр – ф50 мм по всем осям и предварительный натяг для минимизации температурных деформаций. Станок оснащен телескопической защитой направляющих и ШВП по всем осям. Электродвигатель привода шпинделя – 11/15 кВт является оптимальным решением для черновой обработки с малой скоростью и большим моментом. При этом большой диапазон частоты вращения шпинделя – до 8000 об/мин позволяет производить на станке также получистовую и чистовую обработку. Для эффективного удаления стружки из зоны резания станок оснащен тремя шнековыми конвейерами, расположенными на станине. На внешний ленточный конвейер (опция) стружка приходит остывшей и отделенной от СОЖ.