Обрабатывающие центры и станки лазерной резки от проверенных производителей
Минск

Проект технического перевооружения производства аксиально-поршневых гидроприводов и гидроклапанной аппаратуры

Инженерным центром «Униматик» реализован под ключ крупный комплексный проект технического перевооружения производства элементов аксиально- поршневых гидроприводов и гидроклапанной аппаратуры на ОАО «Пневмостроймашина» (PSM-Hydraulics), г. Екатеринбург.

В рамках реализации проекта компанией «Униматик» поставлено более 35 обрабатывающих центров японской компании Mori Seiki (токарные, токарно- фрезерные, фрезерные 3-, 4-, 5-осевые ОЦ), 4 токарных и 4 токарно-фрезерных ОЦ австрийской фирмы EMCO и другое оборудование для обработки угловых корпусов, блоков цилиндров, приводных валов и других элементов гидроприводов и гидроклапанной аппаратуры. 

Клиент
ОАО «Пневмостроймашина»

PSM-Hydraulics (ОАО «Пневмостроймашина») является лидером в Российской Федерации по разработке, производству и продажам аксиально-поршневых гидроприводов и гидроклапанной аппаратуры. Доля предприятия на рынке силовой гидравлики составляет более 80%. Продукция компании применяется более чем на 500 видах техники во всех отраслях машиностроения, автодорожной и строительной техники.

В рамках реализации проекта компанией «Униматик» поставлено более 35 обрабатывающих центров японской компании Mori Seiki (токарные, токарно- фрезерные, фрезерные 3-, 4-, 5-осевые ОЦ), 4 токарных и 4 токарно-фрезерных ОЦ австрийской фирмы EMCO и другое оборудование для обработки угловых корпусов, блоков цилиндров, приводных валов и других элементов гидроприводов и гидроклапанной аппаратуры.

Специалистами компании «Униматик» выполнен весь комплекс технологической подготовки, включая оснащения необходимым режущим и вспомогательным инструментом, спроектирована и изготовлена специальная зажимная оснастка, внедрены технологии обработки деталей с подтверждением времени обработки.

Результатом реализации проекта стало:

  • создание гибкого высокотехнологичного производственного комплекса;
  • снижение трудоемкости изготовления и увеличение производительности от 4 до 8 раз;
  • увеличение фондоотдачи оборудования в 3 раза и качества выпускаемой продукции;
  • снижение численности производственного персонала;
  • срок окупаемости проекта – 3 года 8 месяцев.

Нужна консультация?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Задать вопрос

Востребованные услуги

Популярные разделы

Наши видео на RuTube