Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC-1600 в Минске
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.
Коротко об оборудовании
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VMC-1600 сконструирован с применением метода конечных элементов. Все базовые детали станка, имеют высокую жесткость, виброустойчивость и геометрическую стабильность, отлиты из высококачественного чугуна марки «Механит». Все отливки, включая сменные паллеты, выполнены монолитными, имеют большую толщину стенок и оптимальное оребрение, проверены методами неразрушающего контроля на микротрещины и прошли искусственное старение для снятия внутренних напряжений. Станина станка – массивная, термосимметричной формы, выполнена также цельнолитой с большим количеством ребер жесткости для лучшего демпфирования и теплоотвода.
Особенности конструкции
- Направляющие скольжения высокой точности по всем осям, закаленные, шлифованные с нанесением полимерного покрытия Turcite-B, с последующим ручным шабрением. Этим достигается максимальное прилегание сопрягаемых поверхностей, оптимальный зазор масляного клина, плавность и точность перемещений, снижается трение и износ направляющих, повышается долговечность. Кроме, того направляющие скольжения эффективно гасят вибрации, повышая точность обработки и качество поверхности.
- На станине расположены четыре направляющие скольжения (ось Y) суппорта рабочего стола. На суппорте расположены направляющие скольжения (ось Х) рабочего стола. Кроме того на станине установлена вертикальная колонна с направляющими скольжения (ось Z) шпиндельной бабки. Шпиндель оснащен инструментальным магазином на 24 позиции и устройством автоматической смены инструмента (АТС). Станок оснащен телескопической защитой направляющих и ШВП по всем осям.
- Электродвигатель привода шпинделя – 11/7.5 кВт является оптимальным решением для черновой обработки с малой скоростью и большим моментом. При этом большой диапазон частоты вращения шпинделя – до 8000 об/мин позволяет производить на станке также получистовую и чистовую обработку. Для эффективного удаления стружки из зоны резания станок оснащен тремя шнековыми конвейерами, расположенными на станине. На внешний ленточный конвейер стружка поступает остывшей и отделенной от СОЖ.
Рабочая зона | |
Крепление заготовки | Т-пазы |
Размер Т-пазов станка | 18 мм и 125 мм расстояние между соседними Т-образными пазами стола |
Макс.вес заготовки | 4 600 кг |
Размеры стола ДхШ, мм | 1800 х 750 мм |
Количество Т-пазов | 6 |
Шпиндель | |
Тип привода | Ременной привод с 2-х ступенчатой автоматической коробкой передач ZF |
Количество шпинделей | 1 |
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин | 20 - 8000 об/мин, Auto Hi-Lo Gear |
Конус шпинделя | ВТ-40 |
Мощность шпинделя, кВт | 11 / 7,5 кВт |
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 252,5 / 172 Нм |
Перемещения по осям | |
Перемещение по оси X, мм | 1 600 |
Перемещение по оси Y, мм | 850 |
Перемещение по оси Z, мм | 800 |
Ускоренный ход – мм/мин | 18 000 / 18 000 / 12 000 мм/мин |
Инструмент | |
Емкость инструментального магазина | 24 позиции |
Время смены инструмента, сек | 3,1 сек |
Макс. вес инструмента, кг | 10 кг |
Макс. длина инструмента, мм | 320 мм |
Макс. диаметр инструмента, мм | 175 мм (при соседних занятых позициях) / 100 (при соседних свободных позициях) |
Общие характеристики | |
Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | обрабатывающий центр |
Система ЧПУ | Fanuc |
Система ЧПУ | Fanuc 0i-MF Plus (Type 1) |
Точность позиционирования - мм | 0,010 мм |
Точность повторного позиционирования - мм | 0,005 мм |
Габаритные размеры - мм | 4500 × 4525 × 3560 мм |
Система управления | Система ЧПУ |
Направляющие | Скольжения |
Станина | чугунная |
Сигнальная лампа | да |
Применение | Промышленные |
Вес, кг | 17 500 кг |
Тип | Фрезерный |
Плоскость обработки | Вертикальная |
Какую мощность имеет “Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC-1600”?
Мощность составляет: 11 / 7,5 кВт
Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр VMC-1600”?
Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 1 600