Переходник 21A.BT50.25…100-79…265 в Минске

Переходники и удлинители для станка 21A.BT50.25-79, 21A.BT50.25-100, 21A.BT50.25-125, 21A.BT50.32-79, 21A.BT50.32-105, 21A.BT50.32-130, 21A.BT50.32-165, 21A.BT50.40-79, 21A.BT50.40-105, 21A.BT50.40-140, 21A.BT50.40-175, 21A.BT50.50-79, 21A.BT50.50-110, 21A.BT50.50-145, 21A.BT50.50-180, 21A.BT50.63-79, 21A.BT50.63-125, 21A.BT50.63-165, 21A.BT50.63-200, 21A.BT50.63-250, 21A.BT50.80-89, 21A.BT50.80-135, 21A.BT50.80-150, 21A.BT50.80-175, 21A.BT50.80-210, 21A.BT50.80-265, 21A.BT50.100-134, 21A.BT50.100-165, 21A.BT50.100-200, 21A.BT50.100-250 — это базовые модульные оправки расточной системы TMG-21 с хвостовиком BT50 (MAS 403 / JIS B 6339, конус 7:24). Они служат первичным звеном между шпинделем станка и расточным инструментом. Маркировка читается по схеме 21A.BT50.[диаметр модуля]-[вылет]: 21A — серия базовой оправки, BT50 — типоразмер конуса, число после точки — диаметр модульного соединения BD (25, 32, 40, 50, 63, 80 или 100 мм), число после дефиса — рабочая длина LF. Переходники и удлинители для станка по металлу данной группы охватывают семь размерных рядов и позволяют собирать расточные сборки под отверстия от малых до сверхкрупных диаметров.

Назначение

Переходники и удлинители для станка с ЧПУ данной серии предназначены для установки в шпиндель обрабатывающего центра с конусом BT50 и подключения расточных головок, переходников и удлинителей системы TMG-21. Оправка передаёт крутящий момент, обеспечивает точное базирование и жёсткость сборки. Диаметр модульного соединения BD определяет типоразмер подключаемой расточной головки: BD 25 — под головки 21CD25, BD 32 — под 21CD32, BD 40 — под 21CD40, BD 50 — под 21CD50, BD 63 — под 21CD63, BD 80 — под 21CD80, BD 100 — под головки большого диаметра. Вылет LF выбирают по глубине обрабатываемого отверстия и габаритам детали. Младшие размеры применяют для точных отверстий малого и среднего диаметра, старшие — для тяжёлого растачивания крупных корпусных деталей.

Особенности конструкции

• Хвостовик 7:24 по MAS 403 / JIS B 6339, исполнение AD/B с центральным подводом СОЖ и уплотнительным кольцом. Резьба под штревель — M24.
• Рабочая поверхность конуса закалена до HRC 58–60, что обеспечивает износостойкость при многократной смене инструмента.
• Модульный интерфейс TMG-21 — цилиндрическая посадка с торцевым контактом и прецизионным центрированием.
• Трёхэлементный механизм закрепления: приёмный винт с внутренним конусом E2, скользящий штифт и упорный винт с внешним конусом E1.
• При затяжке сначала E2, затем E1 скользящий штифт смещает ответный модуль с большим усилием и прижимает его к торцу, обеспечивая жёсткое соединение.
• Для каждого диаметра BD — свой комплект винтов: 21A.25-E1/E2, 21A.32-E1/E2, 21A.40-E1/E2, 21A.50-E1/E2, 21A.63-E1/E2, 21A.80-E1/E2, 21A.100-E1/E2.
• Корпус из легированной стали с термообработкой; точность позиционирования и повторяемость соединения TMG-21 — 0,003–0,004 мм.
• Балансировка класса G6,3 с возможностью доведения до G2,5 в сборе с инструментом.
• Каждая оправка комплектуется парой винтов E1/E2 и соответствующими шестигранными ключами; уплотнительное кольцо E9 заказывается отдельно.

Основные виды выполняемых операций

• Черновое растачивание двухрезцовыми головками TSR с углом в плане 80° или 90°.
• Чистовое и прецизионное растачивание микрорегулируемыми головками FBZ с ценой деления 0,01 мм.
• Ступенчатое растачивание отверстий сложного профиля.
• Растачивание одной режущей кромкой при смещении резца от центра для лучшего стружкообразования.
• Обратное растачивание обратных фасок и уступов.
• Зенковка торцевых поверхностей резцовыми блоками.
• Растачивание отверстий больших диаметров (до 700 мм) через мостовые системы на оправках XMX40 или XMX60.

Некоторые виды обрабатываемых деталей

• Блоки цилиндров, картеры коробок передач и корпуса редукторов с соосными отверстиями под подшипники.
• Корпуса насосов и компрессоров с посадочными отверстиями под гильзы и уплотнения.
• Направляющие колонки и отверстия под толкатели в пресс-формах и штампах.
• Центральные отверстия и уплотнительные канавки во фланцах и крышках.
• Посадочные отверстия под трубные пучки в трубных досках теплообменников.
• Отверстия под пальцы, оси и втулки в кронштейнах и кронштейновых узлах.
• Прецизионные внутренние диаметры гильз и втулок с жёсткими допусками.
• Многоступенчатые и глубокие отверстия в корпусных деталях из сталей, чугунов и цветных сплавов.

Применение

Переходники и удлинители для станка данной номенклатуры устанавливаются в шпиндели вертикальных и горизонтальных обрабатывающих центров с ЧПУ, фрезерных и расточных станков, а также сверлильно-фрезерных центров с конусом BT50. Оправки применяются при растачивании посадочных отверстий под подшипники, гильзы и уплотнения в корпусных деталях, при обработке направляющих колонок и формообразующих полостей в пресс-формах, при растачивании центральных отверстий во фланцах и крышках, а также при сверлении и фрезеровании через модульные головки с режущими пластинами. Выбор BD определяется размером подключаемой головки, а вылет LF — глубиной отверстия и требуемой жёсткостью. Для глубоких отверстий между оправкой и головкой добавляют удлинители серии 21B; для смены диаметра — переходники серии 21BT. Такая оснастка востребована в тяжёлом и общем машиностроении, станкостроении, автомобилестроении, производстве пресс-форм и штампов, а также в энергетическом машиностроении.

При подборе позиции из данной группы сверяют типоразмер конуса со шпинделем станка, диаметр модульного соединения — с планируемой расточной головкой, а вылет — с глубиной отверстия и габаритами детали. Для сборки нужны соответствующие винты E1 и E2, уплотнительное кольцо под СОЖ и шестигранные ключи. Для заказчика важны повторяемость позиционирования при смене головок, жёсткость соединения, совместимость с удлинителями и переходниками TMG-21, а также ресурс сопрягаемых поверхностей при многократной переборке.

Купить переходники и удлинители данной группы в Минске всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.