Сверло со сменными пластинами ISS43…63C-3D в Минске

Данная номенклатура — сверла со сменными пластинами для станка серии ISS C-3D старшего диаметрального ряда. Это корпусные свёрла с механическим креплением твёрдосплавных пластин, рассчитанные на глубину сверления, равную трём диаметрам отверстия. Маркировка строится по схеме ISS[диаметр]C-3D: число обозначает рабочий диаметр в миллиметрах, буква C указывает на исполнение корпуса под определённую геометрию пластин, индекс 3D задаёт предельную глубину. Номенклатура охватывает диапазон от 43 до 63 мм. Сверла со сменными пластинами для станка по металлу данной серии предназначены для крупных отверстий средней глубины, где монолитный твёрдосплавный инструмент был бы неоправданно дорог, а спиральное сверло — недостаточно производительно.

Назначение

Сверла со сменными пластинами для станка с ЧПУ данной группы рассчитаны на высокопроизводительное сверление отверстий большого диаметра на глубину до трёх диаметров в сплошном материале. Основная задача — получить отверстие значительной глубины с приемлемым качеством поверхности без замены всего инструмента при затуплении кромки. Дополнительно такие свёрла применяют для рассверливания литых отверстий и предварительной подготовки под растачивание. Сверла со сменными пластинами для станка работают с углеродистыми и легированными сталями, нержавеющими сталями, жаропрочными и титановыми сплавами, чугунами при соответствующем подборе сплава пластины.

Особенности конструкции

• Корпус из высокопрочной инструментальной стали, прошедшей термическую обработку для повышения жёсткости на увеличенной глубине.
• Никелевое покрытие корпуса защищает от коррозии и снижает трение при эвакуации стружки.
• Хвостовик Weldon увеличенного диаметра с лысками — надёжный моментный привод и минимум биения на крупных диаметрах.
• Сменные пластины крепятся механически винтом, что позволяет быстро заменить только изношенный режущий элемент.
• Сбалансированная схема резания: центральная пластина начинает процесс, периферийная формирует окончательный диаметр.
• Такая схема равномерно распределяет силы резания и снижает риск увода инструмента от оси отверстия.
• Внутренние каналы подают СОЖ прямо в зону резания каждой пластины — это критично для охлаждения кромок и вымывания стружки на глубине 3D.
• Оптимизированный профиль винтовых канавок обеспечивает быстрый отвод стружки и предотвращает её пакетирование.
• Пластины многогранной формы с несколькими режущими кромками: при затуплении кромка поворачивается, что увеличивает ресурс.
• Стружкоделители на поверхности пластины дробят стружку и не дают ей заклинить инструмент.

Основные виды выполняемых операций

• Глубокое сверление сквозных и глухих отверстий на глубину до трёх диаметров.
• Сверление отверстий в литых и кованых заготовках.
• Рассверливание существующих отверстий с увеличением диаметра.
• Предварительное сверление перед растачиванием и развёртыванием.

Некоторые виды обрабатываемых деталей

• Крупные корпусные детали с отверстиями под болты, шпильки и подшипники.
• Кронштейны и элементы станин с монтажными отверстиями.
• Фланцы трубопроводов и арматуры большого диаметра.
• Силовые элементы конструкций из углеродистых и легированных сталей.
• Компоненты турбин и генераторов энергетического оборудования.
• Детали буровых установок и запорной арматуры нефтегазовой отрасли.
• Детали из титановых и жаропрочных сплавов при соответствующем подборе пластин.

Применение

Сверла со сменными пластинами для станка данной номенклатуры устанавливаются на токарные станки с ЧПУ через оправки с Weldon-посадкой, на сверлильные и фрезерные обрабатывающие центры через переходники, а также в револьверные головки многоцелевых автоматов тяжёлого класса. Серия крупных диаметров востребована там, где нужно быстро получить глубокое отверстие большого размера: при обработке корпусов, кронштейнов, станин, фланцев и опорных плит. Основное преимущество перед цельным твёрдосплавным сверлом — экономия твёрдого сплава: режущая часть составляет малую долю стоимости инструмента, а корпус служит длительно. Каждая пластина имеет несколько рабочих кромок, что даёт многократный цикл перестановки. Один корпус работает с разными марками пластин, подобранными под материал заготовки. Дополнительный плюс — многофункциональность: сверление, рассверливание и плунжерное фрезерование выполняются одним инструментом, что сокращает номенклатуру оснастки на станке. Ограничения серии — глубина до 3D, необходимость внутреннего подвода СОЖ под давлением, повышенные требования к мощности шпинделя и обязательное соблюдение совместимости пластин с конкретным корпусом. При выборе конкретной позиции из данной линейки ориентируются на диаметр отверстия, глубину сверления и материал заготовки, а рекомендованные сплавы пластин и режимы резания сверяют с каталогом производителя.

При подборе позиции из данной группы сверяют рабочий диаметр с требуемым отверстием, диаметр хвостовика — с патроном или оправкой станка, а типоразмер и геометрию пластины — с материалом заготовки и характером операции. Режимы резания выбирают по рекомендациям изготовителя с учётом твёрдости материала и жёсткости технологической системы. Пластины приобретаются отдельно; их форма и размер должны строго соответствовать корпусу. Для заказчика важны стабильность размера в партии, ресурс корпуса, доступность пластин и совместимость с системой подачи СОЖ.

Купить сверла со сменными пластинами данной группы в Минске всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.