Горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DOOSAN PUMA SMX2100S в Минске

Горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DOOSAN PUMA SMX2100S

Мощность шпинделя, кВт — 22

Мощность шпинделя, кВт — 18

Мощность шпинделя, кВт — 15

Перемещение по оси Y, мм — 210 (±105)

Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

Демонстрационный зал

в г. Екатеринбург

Доставка по РФ и странам СНГ

Работаем для вас 24/7

Описание

Характеристики

Комплектация

Применение

Доп. опции

Отзывы

Описание

Коротко об оборудовании

DOOSAN PUMA SMX2100S — это многофункциональный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, относящийся к серии SMX. Станок объединяет в себе возможности токарного станка с двумя шпинделями и вертикального обрабатывающего центра с управляемой осью B и полноценной осью Y.

Модель оснащена 7 осями и системой ЧПУ FANUC 31i-B Plus, что обеспечивает высокую гибкость обработки сложных деталей.

Станок рассчитан на обработку заготовок диаметром до 600 мм и длиной до 1040 мм .

Главный и противошпиндель развивают скорость до 5000 об/мин, а встроенный фрезерный шпиндель с приводом CAPTO C6 или HSK-A63 работает на скоростях до 12 000 об/мин.

Благодаря инструментальному магазину на 40 позиций (с возможностью расширения до 80 или 120) и высокой жесткости конструкции, центр обеспечивает исключительную точность и производительность.

Находится в г. Екатеринбург

Назначение

Оборудование предназначено для комплексной высокоточной обработки сложных деталей «за один установ».

PUMA SMX2100S спроектирован для выполнения полного цикла механической обработки: от чернового точения до финишного фрезерования сложных контуров, сверления и нарезания резьбы под различными углами.

Ключевым преимуществом является наличие противошпинделя и полноценной Y-оси (ход 210 мм), что позволяет осуществлять обработку без перезакрепления детали. Поворотная B-ось фрезерного шпинделя обеспечивает обработку под любым углом. Это исключает погрешности, связанные с переустановкой, и значительно сокращает время цикла по сравнению с использованием раздельного оборудования.

Особенности конструкции

Объединение функций токарного и фрезерного ОЦ обеспечивает высокую производительность.
Минимизация тепловых деформаций шпинделя и осей подачи благодаря оптимизированной системе охлаждения.
Высокая точность даже при длительной обработке и продолжительном использовании.
Максимальное использование рабочего пространства за счет ортогональной структуры станка.
Фиксированный адрес (тип выбора инструмента) исключает столкновение инструментов в магазине и существенно сокращает время переналадки станка.
Двойной контакт посадочных поверхностей шпинделя (система CAPTO) обеспечивает точную посадку инструмента, исключая вибрации даже при тяжелых нагрузках и высоких оборотах.
Шпиндели оснащены встроенной системой контурного охлаждения, охлаждающая жидкость которой циркулирует по всей структуре шпинделя. Это исключает тепловые деформации при работе на тяжелых режимах обработки и высоких скоростях вращения шпинделей.

Сроки поставки

Сроки и стоимость доставки оборудования рассчитывается в индивидуальном порядке и зависит от веса, габаритов груза и расстояния перевозки. Услуги по погрузке, разгрузке и такелажным работам на объекте Заказчика оплачиваются дополнительно.

Характеристики

Рабочая зона
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм	600
Длина обработки, мм	1040
Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм	67
Максимальный диаметр вращения над станиной, мм	600
Обработка
Макс. длина обрабатываемой заготовки	1040
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт	22/18,5/15
Мощность контршпинделя, кВт	22/18,5/15
Количество шпинделей	3
Максимальная скорость вращения контршпинделя 1,об/мин	5000
Крутящий момент контршпинделя 1, Нм	467
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин	5000
Конус шпинделя	А2-6 (левый и правый) / CAPTO C6 (токарно-фрезерный)
Мощность шпинделя, кВт	22 Токарно-фрезерный шпиндель / 18 Токарно-фрезерный шпиндель / 15 Токарно-фрезерный шпиндель
Крутящий момент на фрезерном шпинделе S1/S6, Нм	84
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин	12000
Наличие противошпинделя	да
Перемещения по осям
Перемещение по оси Y, мм	210 (±105)
Перемещение по оси Х1, мм	630
Перемещение по оси Z1, мм	1085
Перемещение по оси B, град.	240 (+120)
Перемещение по оси C, град.	360
Перемещение по оси A, мм	1069
Ускоренное перемещение по осям	48 м/мин Х1 / 48 м/мин Z1 / 36 м/мин Y / 30 м/мин А / 40 об/мин B / 200 об/мин С и С1
Инструмент
Емкость инструментального магазина	40
Макс. вес инструмента, кг	12
Макс. длина инструмента, мм	300
Макс. диаметр инструмента, мм	90 (130 смежное пространство)
Общие характеристики
Разновидность (станок/обрабатывающий центр)	обрабатывающий центр
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм	467
Система ЧПУ	Fanuc
Точность позиционирования - мм	0,013/0,011/0,021
Точность повторного позиционирования - мм	0,008/0,006/0,01
Система управления	Система ЧПУ
Применение	Промышленные
Вес, кг	15 200
Тип	Токарно-фрезерный
Плоскость обработки	Горизонтальная

Комплектация

Основные компоненты
- Система охлаждения шпинделя
- Ножная педаль зажима/ разжима кулачков
- Гидравлическая система
- Гидравлический патрон главного шпинделя и противошпинделя
- Датчик привязки инструмента автоматический RENISHAW
- Охлаждение ШВП по осям X1/Y/Z1
- Централизованная система смазки
- Датчик зажима детали
- Подача СОЖ через шпиндель 30 бар
- Оптические линейки по осям X1/Y/Z1
- Очиститель СОЖ от масла
- Гидравлический программируемый люнет
- Конвейер стружки + бак для стружки
- Контрольная сфера для проверки кинематики станка RENISHAW
- Выносной манипулятор
- Вытяжка тумана из рабочей зоны
- Обмыв левого и правого патрона СОЖ
- Датчик обмера детали RENISHAW RMP60
- Пистолет воздуха
- Пистолет СОЖ

Благодаря высокой точности, широкому диапазону скоростей шпинделя и компактным габаритам (при максимальном диаметре обработки 600 мм), DOOSAN PUMA SMX2100S широко используется в отраслях с высокими требованиями к качеству и сложности деталей:

Аэрокосмическая промышленность: Обработка лопаток, корпусных деталей и валов из жаропрочных сплавов, титана и нержавеющей стали.
Медицина: Изготовление имплантатов, хирургических инструментов и компонентов медицинского оборудования, требующих высокой чистоты поверхности и точности.
Автомобилестроение и общее машиностроение: Производство высокоточных валов, шестерен, муфт и прототипов сложной формы.
Энергетика: Обработка компонентов для ветрогенераторов и другого энергетического оборудования.

Дополнительные опции