Сверло со сменными пластинами ISS64…86C-2D в Минске

Данная номенклатура — сверла со сменными пластинами для станка серии ISS C-2D сверхкрупного диаметрального ряда. Это корпусные свёрла модульной конструкции с механическим креплением твёрдосплавных пластин, рассчитанные на глубину сверления, равную двум диаметрам отверстия. Маркировка читается по схеме ISS[диаметр]C-2D: число обозначает рабочий диаметр в миллиметрах, буква C указывает на исполнение корпуса под конкретную геометрию пластин, индекс 2D задаёт предельную глубину. Номенклатура охватывает диапазон от 64 до 86 мм и образует верхнюю границу размерного ряда. Сверла со сменными пластинами для станка по металлу данной серии применяются там, где требуются отверстия очень большого диаметра, а применение монолитного твёрдосплавного инструмента экономически нецелесообразно.

Назначение

Сверла со сменными пластинами для станка с ЧПУ этой группы предназначены для производительного сверления отверстий большого диаметра в сплошном материале. Их основная задача — быстро и точно сформировать отверстие с минимальными затратами на инструмент: при затуплении меняется только пластина, а не весь корпус. Дополнительно такие свёрла используют для рассверливания литых отверстий, растачивания и подготовки посадочных мест под последующую обработку. Сверла со сменными пластинами для станка работают с конструкционными и легированными сталями, чугунами, нержавеющими сталями, титановыми и алюминиевыми сплавами при подборе соответствующей марки пластины.

Особенности конструкции

• Корпус с продуманной геометрией для стабильного ведения инструмента и эффективного отвода стружки на крупных диаметрах.
• Термообработанная инструментальная сталь обеспечивает жёсткость, необходимую для работы инструментом большого сечения.
• Хвостовик типа Weldon обеспечивает надёжную фиксацию в патроне, снижает люфт и повышает точность обработки.
• Сменные твёрдосплавные пластины крепятся механически винтами; типичный типоразмер для этой группы — SP110408 и аналоги.
• Возможность подбирать геометрию режущей кромки и материал пластины под конкретную задачу: материал заготовки и условия резания.
• Пластины устанавливаются под определённым углом, что балансирует инструмент и минимизирует вибрации на высоких скоростях.
• Внутренний канал подвода СОЖ направляет охлаждающую жидкость прямо в зону резания, продлевает ресурс пластин и улучшает качество поверхности отверстия.
• Оптимизированные винтовые канавки большого сечения предотвращают пакетирование стружки при сверлении крупных отверстий.
• Допуск на диаметр отверстия — примерно ±0,25 мм при стандартных условиях обработки.

Основные виды выполняемых операций

• Сверление сквозных и глухих отверстий большого диаметра на глубину до двух диаметров.
• Глубокое сверление в пределах заявленного отношения 2D.
• Рассверливание литых и предварительно выполненных отверстий.
• Обработка отверстий с требованиями к точности диаметра и чистоте поверхности.
• Предварительное сверление перед зенкерованием или развёртыванием.

Некоторые виды обрабатываемых деталей

• Крупные корпусные детали машиностроения с отверстиями под болты и шпильки.
• Элементы конструкций в автомобилестроении и тяжёлой технике.
• Детали нефтегазового оборудования: фланцы, корпуса арматуры, элементы обсадных труб.
• Компоненты в производстве бытовой техники и промышленного оборудования.
• Заготовки из разных марок сталей, чугунов, титановых и алюминиевых сплавов.
• Опорные плиты, рамы и станины с монтажными отверстиями.

Применение

Сверла со сменными пластинами для станка данной номенклатуры эксплуатируются преимущественно на станках с ЧПУ и высокопроизводительных обрабатывающих центрах, оснащённых системой внутреннего подвода СОЖ. Их выбирают по нескольким причинам. Снижение затрат на обслуживание: замена пластины обходится дешевле и выполняется быстрее, чем переточка монолитного сверла. Повышение гибкости: один корпус работает с разными пластинами под разные материалы. Стабильность процесса при серийном производстве: геометрия отверстия сохраняется от детали к детали. Возможность работать в сложных условиях на высоких скоростях, с твёрдыми или абразивными материалами, за счёт подбора подходящей пластины. Дополнительный плюс — многофункциональность: сверление, рассверливание и плунжерное фрезерование выполняются одним инструментом, что сокращает номенклатуру оснастки. Ограничения группы — глубина до 2D, необходимость внутреннего подвода СОЖ, повышенные требования к мощности шпинделя и жёсткости системы «станок — приспособление — деталь» при работе сверхкрупным диаметром. Такая оснастка востребована в тяжёлом машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли и производстве крупногабаритных конструкций.

При подборе позиции из данной группы сверяют рабочий диаметр с требуемым отверстием, диаметр хвостовика — с патроном или оправкой станка, а типоразмер пластины — с конкретной моделью корпуса. Режимы резания назначают по рекомендациям изготовителя с учётом твёрдости материала, требуемой чистоты поверхности и жёсткости технологической системы. Пластины приобретаются отдельно; их форма и размер должны строго соответствовать корпусу. Для заказчика важны стабильность размера в партии, ресурс корпуса, доступность пластин и совместимость с системой подачи СОЖ.

Купить сверла со сменными пластинами данной группы в Минске всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.