Тяжелый токарный станок BML-630TY/1000 в Минске
Тяжелый токарный станок BML-630TY/1000
Тип привода —
Гидравлика
Перемещение по оси X, мм —
225+20
Перемещение по оси Y, мм —
±60
Перемещение по оси Z, мм —
1000
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Максимальная длина обработки
1000 мм

Габариты
4150×2160×2445 мм

Вес
7,82 т

Мощность шпинделя
15/18.5 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
Модель BML-630TY/1000 представляет собой тяжёлый токарный станок, оснащённый полным набором функций для комплексной обработки деталей сложной формы. Наклонная станина под углом 30° обеспечивает отличную жёсткость и естественный сход стружки, а наличие оси Y (ход ±60 мм) в сочетании с приводным инструментом и дискретной осью C (дискретность 0,001°) превращает агрегат в многоцелевой токарно-фрезерный центр. Всё это позволяет выполнять сверление, фрезерование, нарезание резьбы и точение за одну установку, исключая переустановы и связанные с ними погрешности.
Назначение
Оборудование рассчитано на обработку деталей среднего габарита: валов, фланцев, втулок, дисков, корпусных элементов и фитингов. Станок эффективно справляется с черновыми и чистовыми токарными операциями, а также с фрезерованием пазов, лысок, шестигранников, сверлением радиальных и осевых отверстий, резьбофрезерованием. Применение целесообразно в серийном, мелкосерийном и единичном производстве, где требуется высокая точность взаимного расположения поверхностей и частая смена номенклатуры.
Особенности конструкции
- Станина и направляющие. Базовая деталь — литая конструкция с наклоном 30°, усиленная рёбрами жёсткости. Направляющие скольжения закалены ТВЧ, отшлифованы и пришабрены, а на сопрягаемые поверхности нанесено антифрикционное покрытие, снижающее трение и предотвращающее рывки на малых подачах. Такая комбинация обеспечивает долговременную точность и виброустойчивость при тяжёлых режимах резания.
- Шпиндельный узел. Привод главного движения построен на базе асинхронного электродвигателя переменного тока мощностью 15/18,5 кВт. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках, имеет фланец A2-8 и проходное отверстие 85 мм. Максимальная частота вращения достигает 3500 об/мин, что позволяет обрабатывать как традиционные, так и цветные металлы на оптимальных скоростях.
- Револьверная головка и приводной инструмент. Инструментальный магазин — 12-позиционная приводная револьверная головка типа BMT-65. Она рассчитана на державки сечением 25×25 мм и расточные оправки диаметром до 40 мм. Приводной инструмент вращается со скоростью до 6000 об/мин, мощность привода — 4,5 кВт. Смена позиции занимает минимальное время, что положительно сказывается на общей производительности.
- Кинематика и точность. Рабочие ходы: ось X — 225+20 мм, ось Y — ±60 мм (полноценная интерполяция), ось Z — 1000 мм. Быстрые перемещения: по X/Z — 15 м/мин, по X/Y/Z — 10 м/мин. Шарико-винтовые пары с преднатягом обеспечивают точность позиционирования 0,008 мм по всем трём осям и повторяемость 0,006 мм. Каждая ось приводится серводвигателем мощностью 3 кВт.
- Задняя бабка. Для поджима заготовок используется задняя бабка с ручным перемещением (ход 850 мм) и гидравлическим зажимом пиноли. Пиноль имеет ход 120 мм, задний центр — конус МТ-5. Гидравлика поддерживает стабильное усилие и автоматически компенсирует тепловое удлинение детали.
- Системы обеспечения. В состав станка входят гидравлическая станция (2,25 кВт), насос подачи СОЖ (1,35 кВт), дополнительный двигатель подачи СОЖ (0,25 кВт) и централизованная система автоматической смазки.
Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Макс. диаметр точения, мм | 450 |
| Параметры резцедержателя | |
| Диаметр расточной оправки | 40 |
| Револьверная головка | |
| Размеры сечения державки резца | 25×25 |
| Шпиндель | |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 15/18.5 |
| Тип привода | Гидравлика |
| Перемещения по осям | |
| Перемещение по оси X, мм | 225+20 |
| Перемещение по оси Y, мм | ±60 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
| Перемещение по оси C, град. | 360° (0.001°) |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 120 |
| Макс. ход задней бабки, мм | 850 |
| Инструмент | |
| Тип рев.головки | BMT-65 |
| Мощность приводного инструмента рев.головки, кВт | 4.5 |
| Частота вращения приводного инструмента, об/мин | 6000 |
| Общие характеристики | |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Тяжелые токарные станки с ЧПУ |
| Быстрый ход X/Y/Z, м/мин | 10 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 4150×2160×2445 |
| Магазин инструмента, позиций | 12 |
| Макс. диаметр над станиной, мм | 700 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 3500 |
| Крутящий момент, Н·м | 18/54 |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 15 |
| Отверстие шпинделя, мм | 85 |
| Макс. длина обработки, мм | 1000 |
| Патрон | 254 |
| Угол наклона станины | 30° |
| Макс. диаметр точения над суппортом, мм | 450 |
| Точность позиционирования X/Y/Z, мм | 0.008 |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | 0.006 |
| Задний центр задней бабки | MT-5 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC-0i-TF |
| Применение | Промышленные |
| Мощность электродвигателя гидравлической системы, кВт | 2.25 |
| Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт | 0.25 |
| Мощность насоса системы охлаждения, кВт | 1.35 |
Комплектация
- Комплектные принадлежности
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF
- Главный привод с двигателем 15/18,5 кВт
- 12-позиционная приводная револьверная головка BMT-65
- Гидравлическая станция
- Насос подачи СОЖ
- Дополнительный двигатель подачи СОЖ
- Задняя бабка с гидравлическим зажимом пиноли
- Автоматическая централизованная система смазки
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Патрон диаметром 254 мм
- Точение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.
- Фрезерование лысок, пазов, шестигранников и других элементов на валах и фланцах.
- Сверление радиальных и осевых отверстий, включая глубокие.
- Нарезание резьбы резцом и фрезой.
- Обработка корпусных деталей с комбинированными токарно-фрезерными переходами.
Дополнительные опции
- Программируемая задняя бабка с автоматическим позиционированием по оси Z
- Неподвижный люнет
- Подвижный люнет
- Устройство автоматического контроля инструмента
- Транспортёр стружки
- Система контактного измерения детали
- Увеличенная мощность главного двигателя
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 





























