Тяжелый токарный станок BML-630TY/1500 в Минске
Тяжелый токарный станок BML-630TY/1500
Тип привода —
Гидравлика
Перемещение по оси X, мм —
225+20
Перемещение по оси Y, мм —
±60
Перемещение по оси Z, мм —
1500
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Максимальная длина обработки
1500 мм

Габариты
4650×2160×2445 мм

Вес
9,22 т

Мощность шпинделя
15/18.5 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
Модель BML-630TY/1500 — это удлинённая модификация тяжёлого токарного станка, совмещающего токарные и фрезерные функции. Наклонная станина под углом 30° гарантирует высокую жёсткость и эффективный отвод стружки из рабочей зоны. Станок оборудован полноценной осью Y с ходом ±60 мм, приводным инструментом и дискретной осью C (точность позиционирования 0,001°), что позволяет выполнять сверление, фрезерование, резьбонарезание и точение за один установ. Благодаря этому исключаются дополнительные переустановы и связанные с ними погрешности базирования, а время производственного цикла заметно сокращается.
Назначение
Оборудование рассчитано на комплексную обработку деталей среднего размера: валов, фланцев, втулок, дисков, корпусов арматуры и фитингов. Станок уверенно справляется с черновым и чистовым точением, а также с фрезерованием пазов, лысок, шестигранников, сверлением радиальных и осевых отверстий, резьбофрезерованием. Модель особенно востребована в серийном и мелкосерийном производстве, где требуется гибкость переналадки и высокая точность взаимного расположения обработанных поверхностей.
Особенности конструкции
- Станина и направляющие. Базовая деталь выполнена в виде литой конструкции с наклоном 30° и развитой системой рёбер жёсткости. Направляющие скольжения закалены ТВЧ, отшлифованы и пришабрены, а сопрягаемые поверхности покрыты антифрикционным составом, снижающим трение и предотвращающим скачкообразные перемещения на малых подачах. Это обеспечивает долговременную точность и высокую виброустойчивость при тяжёлых режимах обработки.
- Шпиндельный узел. Главный привод оснащён асинхронным электродвигателем переменного тока мощностью 15/18,5 кВт. Шпиндель установлен на прецизионных подшипниках, имеет фланец A2-8 и проходное отверстие 85 мм. Максимальная частота вращения достигает 3500 об/мин, что позволяет подбирать оптимальные режимы резания для различных материалов.
- Револьверная головка и приводной инструмент. Инструментальный узел — 12-позиционная приводная револьверная головка типа BMT-65. Она рассчитана на державки сечением 25×25 мм и расточные оправки диаметром до 40 мм. Приводной инструмент вращается со скоростью до 6000 об/мин при мощности 4,5 кВт. Быстрая смена позиции положительно влияет на общую производительность.
- Кинематика и точность. Рабочие ходы: ось X — 225+20 мм, ось Y — ±60 мм (полноценная интерполяция), ось Z — 1500 мм. Быстрые перемещения: по X/Z — 15 м/мин, по X/Y/Z — 10 м/мин. Шарико-винтовые пары с преднатягом обеспечивают точность позиционирования 0,008 мм по всем трём осям и повторяемость 0,006 мм. Каждая ось приводится серводвигателем мощностью 3 кВт.
- Задняя бабка. Для поджима заготовок используется задняя бабка с ручным перемещением (ход 850 мм) и гидравлическим зажимом пиноли. Пиноль имеет ход 120 мм, задний центр — конус МТ-5. Гидравлическая система поддерживает стабильное усилие и автоматически компенсирует тепловое удлинение обрабатываемой детали.
- Системы обеспечения. В состав станка входят гидравлическая станция (2,25 кВт), насос подачи СОЖ (1,35 кВт), дополнительный двигатель подачи СОЖ (0,25 кВт) и централизованная автоматическая система смазки направляющих и винтовых пар.
Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Макс. диаметр точения, мм | 450 |
| Параметры резцедержателя | |
| Диаметр расточной оправки | 40 |
| Револьверная головка | |
| Размеры сечения державки резца | 25×25 |
| Шпиндель | |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 15/18.5 |
| Тип привода | Гидравлика |
| Перемещения по осям | |
| Перемещение по оси X, мм | 225+20 |
| Перемещение по оси Y, мм | ±60 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1500 |
| Перемещение по оси C, град. | 360° (0.001°) |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 120 |
| Макс. ход задней бабки, мм | 850 |
| Инструмент | |
| Тип рев.головки | BMT-65 |
| Мощность приводного инструмента рев.головки, кВт | 4.5 |
| Частота вращения приводного инструмента, об/мин | 6000 |
| Общие характеристики | |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Тяжелые токарные станки с ЧПУ |
| Быстрый ход X/Y/Z, м/мин | 10 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 4650×2160×2445 |
| Магазин инструмента, позиций | 12 |
| Макс. диаметр над станиной, мм | 700 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 3500 |
| Крутящий момент, Н·м | 18/54 |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 15 |
| Отверстие шпинделя, мм | 85 |
| Макс. длина обработки, мм | 1500 |
| Патрон | 254 |
| Угол наклона станины | 30° |
| Макс. диаметр точения над суппортом, мм | 450 |
| Точность позиционирования X/Y/Z, мм | 0.008 |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | 0.006 |
| Задний центр задней бабки | MT-5 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC-0i-TF |
| Применение | Промышленные |
| Мощность электродвигателя гидравлической системы, кВт | 2.25 |
| Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт | 0.25 |
| Мощность насоса системы охлаждения, кВт | 1.35 |
Комплектация
- Основные компоненты
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF
- Главный привод с двигателем 15/18,5 кВт
- 12-позиционная приводная револьверная головка BMT-65
- Гидравлическая станция
- Насос подачи СОЖ
- Дополнительный двигатель подачи СОЖ
- Задняя бабка с гидравлическим зажимом пиноли
- Автоматическая централизованная система смазки
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Патрон диаметром 254 мм
- Точение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.
- Фрезерование лысок, пазов, шестигранников и других элементов на валах и фланцах.
- Сверление радиальных и осевых отверстий, включая глубокие.
- Нарезание резьбы резцом и фрезой.
- Обработка корпусных деталей с комбинированными токарно-фрезерными переходами.
Дополнительные опции
- Программируемая задняя бабка с автоматическим позиционированием по оси Z
- Неподвижный люнет
- Подвижный люнет
- Устройство автоматического контроля инструмента
- Транспортёр стружки
- Система контактного измерения детали
- Увеличенная мощность главного двигателя
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 






























