Горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DOOSAN PUMA SMX2600S в Минске

Горизонтальный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ DOOSAN PUMA SMX2600S

Мощность шпинделя, кВт — 26

Мощность шпинделя, кВт — 18,5

Мощность шпинделя, кВт — 15

Перемещение по оси Y, мм — 210 (±105)

Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

Демонстрационный зал

в г. Екатеринбург

Доставка по РФ и странам СНГ

Работаем для вас 24/7

Описание

Характеристики

Комплектация

Применение

Доп. опции

Отзывы

Описание

Коротко об оборудовании

DOOSAN PUMA SMX2600S — это высокотехнологичный токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, относящийся к классу супер-многофункциональных станков. Модель объединяет в себе возможности токарного станка с двумя шпинделями и вертикального обрабатывающего центра с B-осью и полным Y-ходом.
Станок оснащен системой ЧПУ FANUC 31i и рассчитан на обработку заготовок диаметром до 660 мм и длиной до 1540 мм.
Главный и правый шпиндели развивают скорость до 4000 об/мин, а встроенный фрезерный шпиндель с приводом CAPTO C6 работает на скоростях до 12 000 об/мин.
Благодаря использованию инструментального магазина на 40 позиций (с возможностью расширения) и системе управления B-осью с точностью 0.0001°, центр обеспечивает высочайшую гибкость и точность обработки

Назначение

Оборудование предназначено для комплексной обработки сложных деталей «за один установ». PUMA SMX2600S спроектирован для выполнения полного цикла механической обработки: от чернового точения до финишного фрезерования сложных контуров.
Ключевым преимуществом является наличие противошпинделя и полноценной Y-оси (ход 300 мм), что позволяет осуществлять фрезерование, сверление, нарезание резьбы и обработку под углом (благодаря поворотной B-оси) без перезакрепления детали. Это исключает погрешности, связанные с переустановкой, и сокращает время цикла до 75% по сравнению с использованием раздельного оборудования (токарный станок + обрабатывающий центр

Особенности конструкции

Объединение функций токарного и фрезерного ОЦ обеспечивает высокую производительность.
Минимизация тепловых деформаций шпинделя и осей подачи благодаря оптимизированной системе охлаждения.
Высокая точность даже при длительной обработке и продолжительном использовании.
Максимальное использование рабочего пространства за счет ортогональной структуры станка.
Фиксированный адрес (тип выбора инструмента) исключает столкновение инструментов в магазине и существенно сокращает время переналадки станка.
Двойной контакт посадочных поверхностей шпинделя (система CAPTO) обеспечивает точную посадку инструмента, исключая вибрации даже при тяжелых нагрузках и высоких оборотах.
Шпиндели оснащены встроенной системой контурного охлаждения, охлаждающая жидкость которой циркулирует по всей структуре шпинделя. Это исключает тепловые деформации при работе на тяжелых режимах обработки и высоких скоростях вращения шпинделей.

Сроки поставки

Сроки и стоимость доставки оборудования рассчитывается в индивидуальном порядке и зависит от веса, габаритов груза и расстояния перевозки. Услуги по погрузке, разгрузке и такелажным работам на объекте Заказчика оплачиваются дополнительно.

Характеристики

Рабочая зона
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм	660
Длина обработки, мм	1540
Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм	81
Максимальный диаметр вращения над станиной, мм	660
Обработка
Макс. длина обрабатываемой заготовки	1540
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт	30/26/22
Мощность контршпинделя, кВт	30/26/22
Количество шпинделей	3
Максимальная скорость вращения контршпинделя 1,об/мин	4000
Крутящий момент контршпинделя 1, Нм	700
Скорость вращения главного шпинделя, об/мин	4000
Конус шпинделя	А2-8 (левый и правый) / HSK63 (токарно-фрезерный)
Мощность шпинделя, кВт	26 Токарно-фрезерный шпиндель / 18,5 Токарно-фрезерный шпиндель / 15 Токарно-фрезерный шпиндель
Крутящий момент на фрезерном шпинделе S1/S6, Нм	124
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин	12000
Наличие противошпинделя	да
Перемещения по осям
Перемещение по оси Y, мм	210 (±105)
Перемещение по оси Х1, мм	695
Перемещение по оси Z1, мм	1585
Перемещение по оси B, град.	240 (+120)
Перемещение по оси A, мм	1540
Ускоренное перемещение по осям	48 м/мин Х1 / 48 м/мин Z1 / 36 м/мин Y / 30 м/мин А
Инструмент
Емкость инструментального магазина	80
Макс. вес инструмента, кг	12
Макс. длина инструмента, мм	450
Макс. диаметр инструмента, мм	90 (130 смежное пространство)
Общие характеристики
Разновидность (станок/обрабатывающий центр)	обрабатывающий центр
Макс. крутящий момент шпинделя, Нм	700
Система ЧПУ	Fanuc
Точность позиционирования - мм	0,013/0,011/0,021
Точность повторного позиционирования - мм	0,008/0,006/0,01
Система управления	Система ЧПУ
Применение	Промышленные
Вес, кг	18000
Тип	Токарно-фрезерный
Плоскость обработки	Горизонтальная

Комплектация

Основные компоненты
- Система охлаждения шпинделя
- Ножная педаль зажима/ разжима кулачков
- Гидравлическая система
- Гидравлический патрон главного шпинделя и противошпинделя
- Датчик привязки инструмента автоматический RENISHAW
- Охлаждение ШВП по осям X1/Y/Z1
- Централизованная система смазки
- Датчик зажима детали
- Подача СОЖ через шпиндель 30 бар
- Оптические линейки по осям X1/Y/Z1
- Очиститель СОЖ от масла
- Гидравлический программируемый люнет
- Конвейер стружки + бак для стружки
- Контрольная сфера для проверки кинематики станка RENISHAW
- Выносной манипулятор
- Вытяжка тумана из рабочей зоны
- Обмыв левого и правого патрона СОЖ
- Датчик обмера детали RENISHAW RMP60
- Пистолет воздуха
- Пистолет СОЖ

Благодаря высокой жесткости конструкции, широкому диапазону скоростей шпинделя и мощной системе удаления стружки, DOOSAN PUMA SMX2600S широко используется в отраслях с высокими требованиями к качеству и сложности деталей:

Аэрокосмическая промышленность: Обработка корпусных деталей, лопаток, валов и элементов шасси из жаропрочных сплавов и титана.
Нефтегазовый сектор: Производство крупногабаритных клапанов, муфт, прецизионных компонентов насосно-компрессорного оборудования и деталей для подводной добычи.
Медицина и энергетика: Изготовление имплантатов, хирургических инструментов, а также валов и корпусов для ветрогенераторов и генераторов.
Общее машиностроение: Идеальное решение для контрактного производства сложных прототипов, штампов и пресс-форм, требующих высокой точности позиционирования и чистоты поверхности

Дополнительные опции