Обрабатывающие центры и станки лазерной резки от проверенных производителей
Минск

Многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр MT-900S в Минске

Многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр MT-900S
Перемещение по оси X, мм — 800
Перемещение по оси Y, мм — 500(±250)
Перемещение по оси Z, мм — 3100
Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

ЧПУ станки
Максимальная длина обработки
3100 мм
ЧПУ станки
Габариты
8750×3500×3385 мм
ЧПУ станки
Мощность шпинделя
28 кВт
ЧПУ станки Работаем для вас 24/7
777

Нужна консультация?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Задать вопрос
Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание

Коротко об оборудовании

MT-900S — это многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, предназначенный для комплексной обработки крупногабаритных деталей сложной геометрии. Станок сочетает функции токарного станка с возможностями полноценного фрезерного центра, обеспечивая одновременное управление по пяти осям (X, Y, Z, B, C) и дополнительную ось W для перемещения задней бабки.

Такая архитектура позволяет выполнять точение, фрезерование, сверление, растачивание и резьбонарезание за одну установку заготовки, что исключает промежуточные переустановы, снижает накопление погрешностей и существенно сокращает время производственного цикла.

Наличие контршпинделя даёт возможность обрабатывать деталь с двух сторон без участия оператора, а широкий инструментальный магазин на 40 позиций и мощный фрезерный шпиндель с конусом HSK-T100 обеспечивают высокую производительность и гибкость переналадки. Система ЧПУ Siemens ONE гарантирует удобное программирование, точную отработку траекторий и интеграцию в автоматизированные производственные комплексы.

Назначение

Станок ориентирован на изготовление ответственных деталей для аэрокосмической, энергетической, нефтегазовой, инструментальной и тяжёлой промышленности. Он эффективен при обработке валов, шпинделей, корпусных элементов, фланцев, муфт, турбинных компонентов и других изделий, требующих сочетания токарных и фрезерных операций с высокой точностью взаимного расположения поверхностей. Благодаря значительным рабочим ходам (до 3100 мм по оси Z) и большому диаметру точения (до 900 мм) модель позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки, которые на станках меньшего типоразмера потребовали бы многократных переустановов. Применение целесообразно в серийном, мелкосерийном и единичном производстве, где важны гибкость, производительность и стабильное качество.

Особенности конструкции

  • Несущая система и направляющие. Базовая часть станка изготовлена из высокопрочного чугуна методом точного литья. Конструкция усилена рёбрами жёсткости, которые снижают вибрации и температурные деформации при интенсивном резании. По осям X, Y и Z установлены прецизионные направляющие, обеспечивающие плавность и точность перемещений. Быстрые ходы по всем линейным осям достигают 30 м/мин. Мощность серводвигателей подач: 7,7 кВт по оси X, 5,2 кВт по оси Y, 11 кВт по оси Z, 28 кВт по оси W. Точность позиционирования составляет 0,006 мм по осям X и Y, 0,008 мм по оси Z; повторяемость — 0,004 мм по X и Y, 0,006 мм по Z.
  • Главный шпиндель. Главный привод выполнен на базе коробки передач BF Gear Box с конусом A2-11 и проходным отверстием 130 мм. Максимальная частота вращения — 2000 об/мин. Крутящий момент достигает 2613/7244 Н·м, что обеспечивает эффективное точение крупных заготовок из конструкционных и легированных сталей. Мощность главного двигателя — 28 кВт (номинальная). Патрон диаметром 15 дюймов.
  • Фрезерный шпиндель и ось B. Станок оснащён высокоскоростным фрезерным шпинделем с конусом HSK-T100 (опционально Capto C8). Максимальная частота вращения — 9000 об/мин, мощность — 60 кВт, крутящий момент — 25 Н·м. Поворотная головка оси B обеспечивает наклон в диапазоне ±120° с частотой вращения до 50 об/мин. Удерживающий момент оси B составляет 13 400 Н·м, точность позиционирования — ±5 угловых секунд, повторяемость — ±2 угловые секунды. Угол индексации — 3 минуты.
  • Ось Y и ось C. Полноценная ось Y с ходом ±250 мм (общий ход 500 мм) позволяет выполнять фрезерные и сверлильные операции со смещением от оси вращения заготовки. Ось C обеспечивает угловое позиционирование шпинделя с дискретностью 0,001°, что необходимо для точной ориентации при фрезеровании пазов, лысок и отверстий на цилиндрической поверхности.
  • Контршпиндель. Для двусторонней обработки предусмотрен контршпиндель с конусом A2-11, патроном 15 дюймов и частотой вращения до 2000 об/мин. Мощность контршпинделя — 28 кВт, крутящий момент — 2613/7244 Н·м. Он автоматически принимает заготовку от главного шпинделя, что позволяет обрабатывать деталь с противоположной стороны без переустановки и участия оператора.
  • Инструментальный магазин. Магазин рассчитан на 40 позиций. Максимальный диаметр инструмента — 125 мм при полной загрузке и 200 мм при свободных соседних ячейках. Максимальная длина инструмента — 600 мм, масса — до 25 кг. Время смены инструмента (T-T) составляет 5 секунд.
  • Система управления и обеспечение. Управление осуществляется от системы ЧПУ Siemens ONE. Потребляемая мощность — 150 кВА. Давление воздуха в пневмосистеме — 6 кг/см². Объём бака СОЖ — 1400 л. Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 8750 × 3500 × 3385 мм. Масса — 38 800 кг. Количество управляемых осей — пять.

Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
Рабочая зона
Макс. диаметр точения, мм 900
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт 28 (номинальная)
Крутящий момент контршпинделя 1, Нм 2613/7244
Контршпиндель A2-11, 15", 2000 об/мин, 130, 28 кВт
Мощность приводного фрезерного шпинделя, кВт 60
Крутящий момент на фрезерном шпинделе S1/S6, Нм 25
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин 9000
Перемещения по осям
Перемещение по оси X, мм 800
Перемещение по оси Y, мм 500(±250)
Перемещение по оси Z, мм 3100
Перемещение по оси W, мм 2162
Перемещение по оси B, град. ±120°
Перемещение по оси C, град. 0.001 (ось Cs)
Частота вращения, ось B, об/мин 50
Удерживающий момент оси В, Нм 13400
Инструмент
Время смены инструмента, сек 5(T-T)
Макс. вес инструмента, кг 25
Макс. длина инструмента, мм 600
Макс. диаметр инструмента, мм 125 / 200
Общие характеристики
Разновидность (станок/обрабатывающий центр) Обрабатывающий центр
Позиционирование по оси В ±5 (B)
Повторное позиционирование по оси В ±2 (B)
Тип хвостовика HSK-T100 / (Capto C8)
Крутящий момент шпинделя, Н·м 2613/7244
Тип привода шпинделя BF Gear Box
Мощность, кВА 150
Габариты Д×Ш×В, мм 8750×3500×3385
Магазин инструмента, позиций 40
Макс. диаметр над станиной, мм 950
Скорость шпинделя, об/мин 2000
Фрезерный шпиндель HSK-T100 / (Capto C8)
Быстрый ход X/Z, м/мин 30 (X/Y/Z)
Отверстие шпинделя, мм 130
Макс. длина обработки, мм 3100 (точение)
Патрон 15
Количество управляемых осей 5
Точность позиционирования X/Y/Z, мм 0.006 (X), 0.006 (Y), 0.008 (Z)
Повторяемость X/Y/Z, мм 0.004 (X), 0.004 (Y), 0.006 (Z)
Крутящий момент серводвигателя, Нм 48 (X), 36 (Y), 70 (Z), 28 (W)
Передняя бабка BF Gear Box
Система ЧПУ Siemens
Система ЧПУ Siemens ONE
Давление воздуха, МПа 6 (кг/см2)
Применение Промышленные
Объем гидравлической станции, л 1400 (СОЖ)
Комплектация
  • Основные компоненты
    • Система ЧПУ Siemens ONE
    • Главный шпиндель A2-11 с коробкой передач BF Gear Box, 2000 об/мин, 28 кВт
    • Фрезерный шпиндель HSK-T100, 9000 об/мин, 60 кВт
    • Поворотная головка оси B с диапазоном ±120°
    • Ось Y с ходом ±250 мм
    • Ось C с дискретностью 0,001°
    • Контршпиндель A2-11, 15", 2000 об/мин, 28 кВт
    • Инструментальный магазин на 40 позиций
    • Патрон 15 дюймов
    • Гидравлическая станция и бак СОЖ объёмом 1400 л
    • Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
    • Рабочее освещение
    • Пневмосистема с рабочим давлением 6 кг/см²
  1. Комплексная токарно-фрезерная обработка крупногабаритных валов и корпусов.
  2. Изготовление деталей с эксцентричными отверстиями, пазами и лысками.
  3. Обработка турбинных и компрессорных компонентов.
  4. Производство деталей для нефтегазовой и энергетической промышленности.
  5. Двусторонняя обработка заготовок с автоматической передачей на контршпиндель.
  6. Изготовление пресс-форм, штампов и литейной оснастки.
  7. Обработка деталей для аэрокосмической и тяжёлой промышленности.

Дополнительные опции
  • Исполнение фрезерного шпинделя с конусом Capto C8
  • Транспортёр стружки (ленточный или шнековый)
  • Устройство автоматического контроля инструмента
  • Система контактного измерения заготовки
  • Система подачи СОЖ высокого давления
  • Дополнительные держатели инструмента HSK-T100 / Capto C8
  • Расширенный пакет программного обеспечения для пятиосевой обработки
  • Увеличенная ёмкость инструментального магазина
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Рекомендуете товар?
Плюсы:
Минусы:
Ваш комментарий:
Другие станки из данной серии
Похожее оборудование
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования
Остались вопросы?
Оставьте заявку и наш технический специалист проконсультирует вас по всем интересующим вопросам.

ЧПУ станки
Дарим подарки при каждом заказе!
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Инструктаж операторов
Инструктаж операторов
Тестовая обработка детали на станке
Тестовая обработка детали на станке
Пресс центр
Часто задаваемые вопросы про "Многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр MT-900S"

Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр MT-900S”?

Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 800

Востребованные услуги

Популярные разделы

Наши видео на RuTube