Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1100 в Минске
Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1100
Перемещение по оси X, мм —
1100
Перемещение по оси Y, мм —
650
Перемещение по оси Z, мм —
650
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Габариты
3100×2350×2800 мм

Вес
6,95 т

Мощность шпинделя
11/15 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
PM-LH1100 — это вертикальный обрабатывающий центр, сочетающий высокую жёсткость несущей конструкции с современными линейными направляющими и высокоскоростным шпинделем. Модель предназначена для точной и производительной обработки деталей широкой номенклатуры, включая корпусные элементы, плиты, фланцы, кронштейны, пресс-формы и штампы. Комбинированная схема направляющих — жёсткие направляющие скольжения по оси Z и роликовые линейные направляющие по осям X и Y — обеспечивает оптимальный баланс между виброустойчивостью при тяжёлом резании и высокой динамикой позиционирования.
Шпиндель с конусом BT40/150 и ременным приводом развивает частоту вращения до 10 000 об/мин, что позволяет применять современный твердосплавный инструмент на высоких скоростях резания и получать высокое качество обработанной поверхности. Система ЧПУ FANUC 0i-MF обеспечивает удобное программирование, диагностику и стабильную точность обработки. Точность позиционирования составляет 0,007 мм, повторяемость — 0,006 мм, разрешение позиционирования — 0,001.
Шпиндель с конусом BT40/150 и ременным приводом развивает частоту вращения до 10 000 об/мин, что позволяет применять современный твердосплавный инструмент на высоких скоростях резания и получать высокое качество обработанной поверхности. Система ЧПУ FANUC 0i-MF обеспечивает удобное программирование, диагностику и стабильную точность обработки. Точность позиционирования составляет 0,007 мм, повторяемость — 0,006 мм, разрешение позиционирования — 0,001.
Назначение
Оборудование ориентировано на изготовление корпусных деталей, плит, рам, стоек, кронштейнов, фланцев, пресс-форм, штампов и литейной оснастки. Станок эффективен в автомобильной, приборостроительной, инструментальной, медицинской отраслях и в общем машиностроении. Рабочий стол размером 1200×600 мм и грузоподъёмностью до 800 кг позволяет закреплять заготовки среднего размера и вести обработку с минимальным количеством переустановов. Увеличенный ход по оси X (1100 мм) делает модель востребованной при обработке длинномерных деталей, где требуется высокая точность взаимного расположения отверстий, плоскостей и пазов. Станок подходит для серийного, мелкосерийного и единичного производства, где важны гибкость переналадки, производительность и стабильное качество поверхности.
Особенности конструкции
- Несущая система станка изготовлена из высокопрочного чугуна методом точного литья. Конструкция усилена рёбрами жёсткости, которые снижают вибрации и деформации при интенсивном резании. Рабочие перемещения по линейным осям составляют: X — 1100 мм, Y — 650 мм, Z — 650 мм. Быстрые ходы по осям X и Y достигают 36 м/мин, по оси Z — 18 м/мин. Серводвигатели подач имеют мощность 3 кВт. Такие параметры обеспечивают высокую динамику и стабильную точность на протяжении всего рабочего цикла.
- Схема направляющих заслуживает отдельного внимания. По осям X и Y установлены роликовые линейные направляющие: по оси X — две направляющие с шестью каретками, по оси Y — две направляющие с четырьмя каретками. Это обеспечивает высокую скорость перемещений, минимальное трение и длительный срок службы без потери точности. По оси Z применены жёсткие направляющие скольжения, которые обладают повышенной виброустойчивостью и демпфирующими свойствами, что особенно важно при силовом резании и обработке глубоких полостей. Такое комбинированное решение позволяет сочетать преимущества обеих схем: динамику линейных направляющих на горизонтальных осях и жёсткость скольжения на вертикальной оси.
- Шпиндельный узел оснащён конусом BT40/150. Тип привода — ременной, что обеспечивает высокую частоту вращения и достаточный крутящий момент для обработки конструкционных сталей, чугунов и цветных сплавов. Максимальная частота вращения шпинделя — 10 000 об/мин. Мощность главного двигателя составляет 15/11/15 кВт (в зависимости от режима). Применение консистентной смазки шпиндельного узла упрощает обслуживание и повышает надёжность при длительной эксплуатации. Расстояние от торца шпинделя до стола регулируется в пределах от 120 до 770 мм, что позволяет обрабатывать детали различной высоты и использовать инструмент разной длины. Расстояние от оси шпинделя до инструмента — 702 мм.
- Инструментальный магазин рычажного типа рассчитан на 24 позиции. Максимальный диаметр инструмента составляет 80 мм при полной загрузке и 150 мм при свободных соседних позициях. Максимальная длина инструмента — 250 мм. Такие параметры позволяют использовать широкий спектр осевого и концевого инструмента, включая фрезы, свёрла, метчики и расточные головки. Быстрая смена инструмента сокращает вспомогательное время и повышает производительность.
- Рабочий стол имеет размеры 1200×600 мм и пазы 18-5×125. Грузоподъёмность стола достигает 800 кг. Такая конфигурация обеспечивает удобство закрепления заготовок среднего размера и возможность обработки деталей с большим количеством крепёжных элементов. Вертикальная компоновка шпинделя обеспечивает свободный доступ к зоне резания, упрощает контроль процесса и смену инструмента.
- Система управления FANUC 0i-MF обеспечивает удобное программирование, диагностику и интеграцию в автоматизированные производственные линии. Потребляемая мощность станка — 25 кВА. Давление воздуха в пневмосистеме — 6,5 МПа. Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 3100 × 2350 × 2800 мм. Масса — 6950 кг. Компоновка станка позволяет размещать его в цехах с достаточной производственной площадью и организовывать многостаночное обслуживание.
Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 120~770 |
| Перемещение | |
| Линейная направляющая X/Z | 2 направляющие, 6 кареток (X); 2 направляющие, 4 каретки (Y) |
| Шпиндель | |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 1511/15 |
| Конус шпинделя | BT40/150 |
| Расстояние от оси шпинделя до инструмента | 702 |
| Перемещения по осям | |
| Перемещение по оси X, мм | 1100 |
| Перемещение по оси Y, мм | 650 |
| Перемещение по оси Z, мм | 650 |
| Инструмент | |
| Макс. длина инструмента, мм | 250 |
| Макс. диаметр инструмента, мм | 80 / 150 |
| Общие характеристики | |
| Разрешение позиционирования | 0.001 |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Обрабатывающий центр |
| Грузоподъемность стола, кг | 800 |
| Размер стола, мм | 1200×600 |
| Тип привода шпинделя | Ременного типа |
| Мощность, кВА | 25 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 3100×2350×2800 |
| Пазы стола | 18-5×125 |
| Магазин инструмента, позиций | 24 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 10000 |
| Инструментальный магазин | Рычажного типа |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 36/18 |
| Направляющие X/Z | Жёсткие направляющие (Z) |
| Точность позиционирования X/Y/Z, мм | 0.007 |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | 0.006 |
| Охлаждение шпинделя | Консистентная смазка |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF |
| Давление воздуха, МПа | 6.5 |
| Применение | Промышленные |
Комплектация
- Основные компоненты
- Система ЧПУ FANUC 0i-MF
- Шпиндель с конусом BT40/150 и ременным приводом, 10 000 об/мин
- Инструментальный магазин рычажного типа на 24 позиции
- Рабочий стол 1200×600 мм с пазами 18-5×125
- Роликовые линейные направляющие по осям X и Y
- Жёсткие направляющие скольжения по оси Z
- Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Пневмосистема с рабочим давлением 6,5 МПа
- Фрезерование плоскостей, уступов, пазов и контуров.
- Сверление, зенкерование и развёртывание отверстий.
- Нарезание резьбы метчиками.
- Растачивание точных отверстий.
- Обработка корпусных деталей, плит, рам и кронштейнов.
- Изготовление пресс-форм, штампов и литейной оснастки.
- Обработка длинномерных деталей с увеличенным ходом по оси X.
- Изготовление деталей для автомобильной, приборостроительной и медицинской промышленности.
Дополнительные опции
- Поворотный стол для 4-й оси
- Устройство автоматического контроля инструмента
- Система контактного измерения заготовки
- Транспортёр стружки (ленточный или шнековый)
- Система подачи СОЖ высокого давления
- Дополнительные держатели инструмента BT40
- Расширенный пакет программного обеспечения для многокоординатной обработки
- Увеличенная ёмкость инструментального магазина
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Часто задаваемые вопросы про "Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1100"
Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1100”?
Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 1100
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 








































