Многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр MT-540 в Минске

Многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр MT-540

Перемещение по оси X, мм — 660

Перемещение по оси Y, мм — 200

Перемещение по оси Z, мм — 760

Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

Максимальная длина обработки

700 мм

Габариты

4700×2800×2700 мм

Мощность шпинделя

22 кВт

Доставка по РФ и странам СНГ

Работаем для вас 24/7

Описание

Характеристики

Комплектация

Применение

Доп. опции

Отзывы

Описание

Коротко об оборудовании

MT-540 — это многоосевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, предназначенный для комплексной обработки деталей среднего размера сложной геометрии. Станок сочетает функции токарного центра с возможностями полноценного фрезерного агрегата, обеспечивая одновременное управление по линейным и поворотным осям. Такая архитектура позволяет выполнять точение, фрезерование, сверление, растачивание и резьбонарезание за одну установку заготовки, исключая промежуточные переустановы и связанные с ними погрешности. Наличие оси B с диапазоном наклона ±110°, оси C и дополнительной оси W расширяет технологические возможности станка и позволяет обрабатывать наклонные отверстия, криволинейные пазы, лыски и сложные сопряжения без смены базирования. Система ЧПУ Siemens 840D обеспечивает удобное программирование, высокую точность отработки траекторий и интеграцию в автоматизированные производственные комплексы.

Назначение

Оборудование ориентировано на изготовление ответственных деталей для аэрокосмической, энергетической, нефтегазовой, инструментальной и приборостроительной отраслей. Станок эффективен при обработке валов, шпинделей, муфт, фланцев, корпусных элементов и деталей, требующих сочетания токарных и фрезерных операций с высокой точностью взаимного расположения поверхностей. Благодаря максимальной длине обработки 700 мм и диаметру точения до 350 мм модель позволяет изготавливать детали, которые на обычных токарных станках потребовали бы нескольких установов. Применение целесообразно в серийном, мелкосерийном и единичном производстве, где важны гибкость переналадки, производительность и стабильное качество поверхности.

Особенности конструкции

Несущая система станка изготовлена из высокопрочного чугуна методом точного литья. Конструкция усилена рёбрами жёсткости, которые снижают вибрации и температурные деформации при интенсивном резании. Угол наклона станины составляет 0°, что упрощает базирование заготовок и обслуживание рабочей зоны. Рабочие перемещения по линейным осям: X — 660 мм, Y — 200 мм, Z — 760 мм. Дополнительная ось W обеспечивает перемещение 745 мм и используется для поддержки длинных заготовок. Быстрые ходы по осям X, Y и Z достигают 36 м/мин, что сокращает вспомогательное время и повышает производительность.
Главный шпиндель выполнен с конусом A2-6 и проходным отверстием 62 мм. Максимальная частота вращения — 4900 об/мин. Мощность главного двигателя составляет 22 кВт. Патрон диаметром 203,2 мм обеспечивает надёжный зажим заготовок. Такие параметры позволяют эффективно вести точение конструкционных, легированных и нержавеющих сталей, а также цветных сплавов.
Фрезерный шпиндель оснащён конусом KM63UT. Максимальная частота вращения — 12 000 об/мин. Мощность приводного фрезерного шпинделя — 29,3 кВт, крутящий момент — 160 Н·м. Поворотная головка оси B обеспечивает наклон в диапазоне ±110° с дискретностью 0,001° и частотой вращения 16,7 об/мин. Повторное позиционирование по оси B составляет ±3 угловые секунды. Ось C обеспечивает частоту вращения до 120 об/мин. Такая конфигурация позволяет выполнять фрезерование под любым необходимым углом, включая обработку наклонных отверстий, пазов и сложных сопряжений.
Инструментальная револьверная головка типа KM рассчитана на 36 позиций. Максимальный диаметр инструмента — 80 мм, длина — до 200 мм, масса — до 5 кг. Время смены инструмента составляет 5 секунд. Такие параметры позволяют использовать широкий спектр осевого и концевого инструмента, включая фрезы, свёрла, метчики и расточные головки.
Задняя бабка имеет максимальный ход 745 мм и оснащена центром с конусом MT40. Опционально доступна поворотная задняя бабка, которая расширяет возможности обработки длинных заготовок и деталей сложной формы.
Система управления Siemens 840D обеспечивает удобное программирование, диагностику и интеграцию в автоматизированные производственные линии. Потребляемая мощность станка — 380/75 кВА. Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 4700 × 2800 × 2700 мм. Масса — 9770 кг. Точность позиционирования по осям X, Y и Z составляет ±0,004 мм. Повторяемость по оси X — ±0,004 мм, по осям Z, Y и W — ±0,003 мм.

Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.

Характеристики

Рабочая зона
Макс. диаметр точения, мм	350
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт	22
Мощность приводного фрезерного шпинделя, кВт	29.3
Крутящий момент на фрезерном шпинделе S1/S6, Нм	160
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин	12000
Перемещения по осям
Перемещение по оси X, мм	660
Перемещение по оси Y, мм	200
Перемещение по оси Z, мм	760
Перемещение по оси W, мм	745
Перемещение по оси B, град.	±110°/0.001°
Частота вращения, ось С, об/мин	120
Частота вращения, ось B, об/мин	16.7
Макс. ход задней бабки, мм	745
Инструмент
Тип рев.головки	KM
Время смены инструмента, сек	5
Макс. вес инструмента, кг	5
Макс. длина инструмента, мм	200
Макс. диаметр инструмента, мм	80
Общие характеристики
Разновидность (станок/обрабатывающий центр)	Обрабатывающий центр
Повторное позиционирование по оси В	±3 (B)
Тип хвостовика	KM63UT
Мощность, кВА	380/75
Габариты Д×Ш×В, мм	4700×2800×2700
Магазин инструмента, позиций	36
Макс. диаметр над станиной, мм	540
Скорость шпинделя, об/мин	4900
Фрезерный шпиндель	KM63UT
Быстрый ход X/Z, м/мин	36 (X/Y/Z)
Отверстие шпинделя, мм	62
Макс. длина обработки, мм	700
Патрон	203,2
Угол наклона станины	0°
Точность позиционирования X/Y/Z, мм	±0.004
Повторяемость X/Y/Z, мм	±0.004 (X), ±0.003 (Z, Y, W)
Задний центр задней бабки	MT40
Система ЧПУ	Siemens
Система ЧПУ	Siemens 840D
Применение	Промышленные

Комплектация

Комплектные принадлежности
- Система ЧПУ Siemens 840D
- Главный шпиндель A2-6, 4900 об/мин, 22 кВт
- Фрезерный шпиндель KM63UT, 12 000 об/мин, 29,3 кВт
- Поворотная головка оси B с диапазоном ±110°
- Ось Y с ходом 200 мм
- Ось W с ходом 745 мм
- Инструментальная револьверная головка KM на 36 позиций
- Патрон 203,2 мм
- Задняя бабка с центром MT40 и ходом 745 мм
- Гидравлическая станция и бак СОЖ
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Пневмосистема с рабочим давлением 6 МПа

Комплексная токарно-фрезерная обработка валов, шпинделей и корпусных деталей.
Изготовление деталей с эксцентричными отверстиями, пазами и лысками.
Обработка турбинных и компрессорных компонентов.
Производство деталей для нефтегазовой и энергетической промышленности.
Двусторонняя обработка заготовок с использованием контршпинделя или задней бабки.
Изготовление пресс-форм, штампов и литейной оснастки.
Обработка деталей для аэрокосмической и приборостроительной промышленности.

Дополнительные опции