Тяжелый токарный станок BML-630/1000 в Минске

Тяжелый токарный станок BML-630/1000

Тип привода — Гидравлика

Перемещение по оси X, мм — 260+20

Перемещение по оси Z, мм — 1000

Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

Максимальная длина обработки

1000 мм

Габариты

3845×2025×1920 мм

Вес

7,13 т

Мощность шпинделя

15/18.5 кВт

Доставка по РФ и странам СНГ

Работаем для вас 24/7

Описание

Характеристики

Комплектация

Применение

Доп. опции

Отзывы

Описание

Коротко об оборудовании

Представленная модель относится к линейке тяжёлых токарных станков с наклонной станиной и классической компоновкой. Угол наклона 30° обеспечивает удобство загрузки и контроля инструмента, а также способствует эффективному отводу стружки. Литой корпус с разветвлённой системой рёбер жёсткости и широкие коробчатые направляющие гарантируют высокую сопротивляемость деформациям при интенсивном съёме металла. Станок оснащён осью C, позволяющей выполнять точное угловое позиционирование шпинделя с дискретностью 0,001°, что расширяет технологические возможности при выполнении операций, требующих ориентации заготовки.

Назначение

Оборудование предназначено для черновой и чистовой токарной обработки деталей типа тел вращения среднего размера: валов, втулок, фланцев, дисков, колец и корпусных элементов. Станок эффективно выполняет обтачивание наружных и растачивание внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезку торцов, вытачивание канавок, отрезку и нарезание резьбы резцом. Ось C может использоваться для сверления отверстий на торцевых поверхностях с применением специальных приспособлений, а также для точного позиционирования детали при выполнении повторяющихся операций.

Особенности конструкции

Станина и направляющие. Фундамент станка — монолитная чугунная отливка с наклоном 30° и многочисленными поперечными и продольными рёбрами, исключающими скручивание и изгиб под нагрузкой. Направляющие скольжения по осям X и Z выполнены по прямоугольной коробчатой схеме, закалены токами высокой частоты, прецизионно отшлифованы и пришабрены вручную. На сопрягаемые поверхности нанесён антифрикционный полимер Турцит Б, снижающий трение и обеспечивающий плавность перемещений даже на малых подачах. Широкое разнесение направляющих гарантирует долговременную жёсткость и стабильность точности.
Приводы подач. Перемещение суппорта по координатам X и Z осуществляется шарико-винтовыми парами с двойными гайками и преднатягом. Диаметр винтов — 40 мм (ось X) и 50 мм (ось Z), шаг — 10 мм. Отсутствие осевого люфта обеспечивает повторяемость позиционирования 0,006 мм при точности 0,008 мм по обеим осям. Каждая ось приводится серводвигателем мощностью 3 кВт.
Шпиндельный узел. Главный привод оснащён асинхронным электродвигателем переменного тока мощностью 15/18,5 кВт. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниковых опорах, имеет фланец A2-8 и сквозное отверстие диаметром 85 мм. Максимальная частота вращения — 3500 об/мин, что позволяет работать с широким спектром материалов. Для обеспечения точного углового позиционирования предусмотрена ось C с дискретностью 0,001°.
Револьверная головка. Инструментальный магазин представлен 12-позиционной револьверной головкой типа LS-250H. Головка рассчитана на установку резцов с сечением державки 32×32 мм и расточных оправок диаметром до 50 мм, что обеспечивает высокую жёсткость инструмента и возможность обработки глубоких отверстий. Смена позиции выполняется за 1,3 секунды.
Задняя бабка. Для поддержки длинных заготовок используется задняя бабка с ручным перемещением (ход 850 мм) и гидравлическим зажимом пиноли. Пиноль диаметром 90 мм перемещается на 120 мм и оснащена задним центром с конусом МТ-5. Гидравлическая система обеспечивает постоянное усилие поджима и автоматическую компенсацию теплового расширения обрабатываемой детали.
Системы обеспечения. В состав станка входят гидравлическая станция мощностью 2,25 кВт, насос подачи СОЖ (1,35 кВт) и дополнительный двигатель подачи СОЖ (0,25 кВт). Смазка направляющих и ходовых винтов выполняется автоматически централизованной системой.

Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.

Характеристики

Рабочая зона
Макс. диаметр точения, мм	520
Параметры резцедержателя
Диаметр расточной оправки	50
Револьверная головка
Размеры сечения державки резца	32×32
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт	15/18.5
Тип привода	Гидравлика
Перемещения по осям
Перемещение по оси X, мм	260+20
Перемещение по оси Z, мм	1000
Перемещение по оси C, град.	360°（0.001°）
Перемещение пиноли задней бабки, мм	120
Макс. ход задней бабки, мм	850
Инструмент
Тип рев.головки	LS-250H
Общие характеристики
Разновидность (станок/обрабатывающий центр)	Тяжелые токарные станки с ЧПУ
Габариты Д×Ш×В, мм	3845×2025×1920
Магазин инструмента, позиций	12
Макс. диаметр над станиной, мм	700
Скорость шпинделя, об/мин	3500
Быстрый ход X/Z, м/мин	15
Отверстие шпинделя, мм	85
Макс. длина обработки, мм	1000
Патрон	254
Угол наклона станины	30°
Макс. диаметр точения над суппортом, мм	520
Точность позиционирования X/Y/Z, мм	0.008
Повторяемость X/Y/Z, мм	0.006
Задний центр задней бабки	MT-5
Диаметр пиноли задней бабки, мм	90
Система ЧПУ	Fanuc
Система ЧПУ	FANUC-0i-TF
Применение	Промышленные
Мощность электродвигателя гидравлической системы, кВт	2.25kw
Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт	0.25
Мощность насоса системы охлаждения, кВт	1.35

Комплектация

Комплектные принадлежности
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF
- Главный привод с двигателем мощностью 15/18,5 кВт
- 12-позиционная револьверная головка LS-250H
- Гидравлическая станция
- Насос подачи СОЖ
- Дополнительный двигатель подачи СОЖ
- Задняя бабка с гидравлическим зажимом пиноли
- Автоматическая централизованная система смазки
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Патрон диаметром 254 мм

Обдирочное и чистовое точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей.
Растачивание отверстий большого диаметра и глубоких отверстий.
Подрезка торцов, уступов, фасок.
Нарезание метрической, дюймовой, трапецеидальной и других резьб резцом.
Прорезание канавок, отрезка.
Точное угловое позиционирование заготовки при выполнении сверлильных или фрезерных операций с дополнительным оснащением.

Дополнительные опции