Тяжелый токарный станок BML-630T/1000 в Минске
Тяжелый токарный станок BML-630T/1000
Тип привода —
Гидравлика
Перемещение по оси X, мм —
240+20
Перемещение по оси Z, мм —
1000
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Максимальная длина обработки
1000 мм

Габариты
3845×2025×1920 мм

Вес
7,13 т

Мощность шпинделя
15/18.5 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
Модель BML-630T/1000 относится к категории тяжёлых токарных станков, оснащённых приводным инструментом и дискретной осью C. В отличие от модификаций с полноценной интерполяцией по оси Y, данная версия сфокусирована на выполнении токарных операций с возможностью сверления радиальных отверстий и фрезерования пазов, расположенных в радиальной плоскости. Наклонная станина под углом 30° обеспечивает высокую жёсткость системы и естественный отвод стружки. Конструкция рассчитана на интенсивную черновую обработку и точную чистовую доводку деталей среднего размера.
Назначение
Оборудование предназначено для обработки валов, фланцев, втулок, дисков и корпусных элементов. Станок эффективно выполняет черновое и чистовое точение наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезку торцов, вытачивание канавок, нарезание резьбы резцом. Благодаря оси C с дискретностью 0,001° и приводному инструменту возможно сверление отверстий на цилиндрической поверхности, фрезерование шпоночных пазов, лысок и других элементов, не требующих смещения инструмента по оси Y. Применение целесообразно в серийном и мелкосерийном производстве.
Особенности конструкции
- Станина и направляющие. Базовая деталь представляет собой литую конструкцию с наклоном 30° и развитой сетью рёбер жёсткости. Направляющие скольжения закалены токами высокой частоты, отшлифованы и пришабрены. Сопрягаемые поверхности покрыты антифрикционным материалом, снижающим трение и исключающим скачкообразные перемещения. Широкая расстановка направляющих обеспечивает высокую виброустойчивость при прерывистом резании и тяжёлых проходах.
- Шпиндельный узел. Главный привод построен на базе асинхронного электродвигателя переменного тока мощностью 15/18,5 кВт. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниковых опорах, имеет фланец A2-8 и проходное отверстие 85 мм. Максимальная частота вращения достигает 3500 об/мин, что позволяет работать с широким спектром материалов. Крутящий момент на шпинделе — 18/54 Н·м в зависимости от ступени коробки передач.
- Револьверная головка и приводной инструмент. Инструментальный узел — 12-позиционная приводная револьверная головка типа BMT-65. Она рассчитана на державки сечением 25×25 мм и расточные оправки диаметром до 40 мм. Приводной инструмент вращается со скоростью до 6000 об/мин при мощности 4,5 кВт. Смена позиции выполняется быстро, что снижает вспомогательное время.
- Кинематика и точность. Рабочие ходы: ось X — 240+20 мм, ось Z — 1000 мм. Быстрые перемещения по X/Z — 15 м/мин. Шарико-винтовые пары с преднатягом обеспечивают точность позиционирования 0,008 мм по обеим осям и повторяемость 0,006 мм. Приводы подач — серводвигатели мощностью 3 кВт на каждую ось.
- Задняя бабка. Для поджима заготовок используется задняя бабка с ручным перемещением (ход 850 мм) и гидравлическим зажимом пиноли. Пиноль диаметром 90 мм имеет ход 120 мм, задний центр — конус МТ-5. Гидравлика поддерживает стабильное усилие поджима и автоматически компенсирует тепловое удлинение детали.
- Системы обеспечения. В состав станка входят гидравлическая станция (2,25 кВт), насос подачи СОЖ (1,35 кВт), дополнительный двигатель подачи СОЖ (0,25 кВт) и централизованная система автоматической смазки направляющих и винтовых пар.
Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Макс. диаметр точения, мм | 480 |
| Параметры резцедержателя | |
| Диаметр расточной оправки | 40 |
| Револьверная головка | |
| Размеры сечения державки резца | 25×25 |
| Шпиндель | |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 15/18.5 |
| Тип привода | Гидравлика |
| Перемещения по осям | |
| Перемещение по оси X, мм | 240+20 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
| Перемещение по оси C, град. | 360°(0.001°) |
| Перемещение пиноли задней бабки, мм | 120 |
| Макс. ход задней бабки, мм | 850 |
| Инструмент | |
| Тип рев.головки | BMT-65 |
| Мощность приводного инструмента рев.головки, кВт | 4.5 |
| Частота вращения приводного инструмента, об/мин | 6000 |
| Общие характеристики | |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Тяжелые токарные станки с ЧПУ |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 3845×2025×1920 |
| Магазин инструмента, позиций | 12 |
| Макс. диаметр над станиной, мм | 700 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 3500 |
| Крутящий момент, Н·м | 18/54 |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 15 |
| Отверстие шпинделя, мм | 85 |
| Макс. длина обработки, мм | 1000 |
| Патрон | 254 |
| Угол наклона станины | 30° |
| Макс. диаметр точения над суппортом, мм | 480 |
| Точность позиционирования X/Y/Z, мм | 0.008 |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | 0.006 |
| Задний центр задней бабки | MT-5 |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | 90 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC-0i-TF |
| Применение | Промышленные |
| Мощность электродвигателя гидравлической системы, кВт | 2.25 |
| Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт | 0.25 |
| Мощность насоса системы охлаждения, кВт | 1.35 |
Комплектация
- Основные компоненты
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF
- Главный привод с двигателем 15/18,5 кВт
- 12-позиционная приводная револьверная головка BMT-65
- Гидравлическая станция
- Насос подачи СОЖ
- Дополнительный двигатель подачи СОЖ
- Задняя бабка с гидравлическим зажимом пиноли
- Автоматическая централизованная система смазки
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Патрон диаметром 254 мм
- Черновое и чистовое точение наружных и внутренних поверхностей.
- Сверление радиальных отверстий на цилиндрических поверхностях.
- Фрезерование шпоночных пазов и лысок без смещения по оси Y.
- Нарезание резьбы резцом.
- Прорезание канавок и отрезка.
- Обработка валов, фланцев, втулок и дисков.
Дополнительные опции
- Программируемая задняя бабка с автоматическим позиционированием по оси Z
- Неподвижный люнет
- Подвижный люнет
- Устройство автоматического контроля инструмента
- Транспортёр стружки
- Система контактного измерения детали
- Увеличенная мощность главного двигателя
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 






























