Высокоскоростной обрабатывающий центр PM-L1500 в Минске

Высокоскоростной обрабатывающий центр PM-L1500

Перемещение по оси X, мм — 1500

Перемещение по оси Y, мм — 800

Перемещение по оси Z, мм — 700

Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

Габариты

3900×3280×3150 мм

Вес

11,5 т

Мощность шпинделя

15/18.5 кВт

Доставка по РФ и странам СНГ

Работаем для вас 24/7

Описание

Характеристики

Комплектация

Применение

Доп. опции

Отзывы

Описание

Коротко об оборудовании

PM-L1500 — это высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр, спроектированный для решения задач точной механообработки деталей крупного и среднего размера. Модель занимает промежуточное положение в линейке PM-L, предлагая увеличенную рабочую зону по оси X (1500 мм) при сохранении высокой динамики и жёсткости конструкции. Шпиндель с конусом BT50 и ременным приводом обеспечивает частоту вращения до 6000 об/мин, что в сочетании с мощным главным двигателем (15/18,5 кВт) позволяет эффективно вести как черновое фрезерование с большим съёмом металла, так и чистовую обработку с высокими требованиями к шероховатости поверхности. Современная система ЧПУ FANUC 0i-MF гарантирует удобство программирования, широкие возможности диагностики и стабильную точность отработки управляющих программ. Точность позиционирования по всем трём осям составляет 0,007 мм, повторяемость — 0,006 мм, разрешение — 0,001 мм.

Назначение

Станок предназначен для изготовления корпусных деталей, плит, рам, стоек, кронштейнов, фланцев, а также элементов пресс-форм, штампов и литейной оснастки. Он востребован в автомобилестроении, энергетическом машиностроении, инструментальном производстве, приборостроении и общем машиностроении. Рабочий стол 1700×800 мм с грузоподъёмностью до 1500 кг позволяет закреплять крупные заготовки и минимизировать количество переустановов. Увеличенный ход по оси X делает PM-L1500 оптимальным выбором для обработки длинномерных деталей, где критична точность взаимного расположения отверстий, плоскостей и пазов. Модель подходит как для серийного, так и для мелкосерийного и единичного производства, обеспечивая гибкость переналадки и высокую производительность.

Особенности конструкции

Базовые элементы станка выполнена из высококачественного чугуна, а развитая система рёбер жёсткости придаёт конструкции устойчивость к вибрациям и температурным деформациям. Рабочие перемещения по осям: X — 1500 мм, Y — 800 мм, Z — 700 мм. Быстрые ходы по осям X и Y достигают 24 м/мин, по оси Z — 20 м/мин. Серводвигатели подач мощностью 3 кВт обеспечивают высокую динамику и точность отработки перемещений.
Направляющие выполнены по роликовой линейной схеме: по оси X установлены направляющие шириной 55 мм, по оси Y — 45 мм, по оси Z — 55 мм. Такое сочетание гарантирует плавность хода, минимальное трение и длительный ресурс без потери точности. Широкая база направляющих по осям X и Z повышает устойчивость к опрокидывающим моментам при обработке тяжёлых заготовок.
Шпиндельный узел с конусом BT50 и ременным приводом развивает частоту вращения до 6000 об/мин. Применение консистентной смазки упрощает обслуживание и повышает надёжность узла. Расстояние от торца шпинделя до стола регулируется в пределах от 180 до 880 мм, что позволяет обрабатывать детали различной высоты и использовать инструмент разной длины. Расстояние от оси шпинделя до инструмента — 951 мм.
Инструментальный магазин рычажного типа рассчитан на 24 позиции. Максимальный диаметр инструмента — 110 мм при полной загрузке и 200 мм при свободных соседних позициях. Максимальная длина инструмента — 300 мм. Это даёт возможность применять крупные фрезы, свёрла, метчики и расточные головки, а быстрая смена инструмента сокращает вспомогательное время.
Рабочий стол размером 1700×800 мм имеет пазы 22-5×150 и выдерживает нагрузку до 1500 кг. Вертикальная компоновка шпинделя обеспечивает удобный доступ к зоне резания, упрощает контроль обработки и смену инструмента.
Система управления FANUC 0i-MF поддерживает современные циклы высокоскоростной обработки, трёхмерную интерполяцию и удобную интеграцию в автоматизированные производственные ячейки. Потребляемая мощность станка — 30 кВА. Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 3900 × 3280 × 3150 мм. Масса — 11 500 кг.

Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.

Характеристики

Рабочая зона
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	180-880
Перемещение
Линейная направляющая X/Z	Ось X: 55 мм, ось Y: 45 мм, ось Z: 55 мм
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт	15/18.5
Конус шпинделя	BT50
Расстояние от оси шпинделя до инструмента	951
Перемещения по осям
Перемещение по оси X, мм	1500
Перемещение по оси Y, мм	800
Перемещение по оси Z, мм	700
Инструмент
Макс. длина инструмента, мм	300
Макс. диаметр инструмента, мм	110 / 200
Общие характеристики
Разрешение позиционирования	0.001
Разновидность (станок/обрабатывающий центр)	Обрабатывающий центр
Грузоподъемность стола, кг	1500
Размер стола, мм	1700×800
Тип привода шпинделя	Ременного типа
Мощность, кВА	30
Габариты Д×Ш×В, мм	3900×3280×3150
Пазы стола	22-5×150
Магазин инструмента, позиций	24
Скорость шпинделя, об/мин	6000
Инструментальный магазин	Рычажного типа
Быстрый ход X/Z, м/мин	24/24/20
Точность позиционирования X/Y/Z, мм	0.007
Повторяемость X/Y/Z, мм	0.006
Охлаждение шпинделя	Консистентная смазка
Система ЧПУ	Fanuc
Система ЧПУ	FANUC 0i-MF
Применение	Промышленные

Комплектация

Комплектные принадлежности
- Система ЧПУ FANUC 0i-MF
- Шпиндель с конусом BT50 и ременным приводом, 6000 об/мин
- Инструментальный магазин рычажного типа на 24 позиции
- Рабочий стол 1700×800 мм с пазами 22-5×150
- Роликовые линейные направляющие по осям X, Y и Z
- Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Пневмосистема с рабочим давлением 6,5 МПа

Фрезерование плоскостей, уступов, пазов и контуров.
Сверление, зенкерование и развёртывание отверстий.
Нарезание резьбы метчиками.
Растачивание точных отверстий.
Обработка корпусных деталей, плит, рам и кронштейнов.
Изготовление пресс-форм, штампов и литейной оснастки.
Обработка длинномерных деталей с увеличенным ходом по оси X.
Изготовление деталей для автомобильной, энергетической и инструментальной промышленности.

Дополнительные опции