Высокоскоростной токарный станок для точной обработки ML-160/300 в Минске

Высокоскоростной токарный станок для точной обработки ML-160/300

Тип привода — Вращающийся центр (подвижный центр)

Перемещение по оси X, мм — 125+25

Перемещение по оси Z, мм — 325

Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

Максимальная длина обработки

300 мм

Габариты

1649×1413×1625 мм

Вес

3,27 т

Мощность шпинделя

7.5/11 кВт

Доставка по РФ и странам СНГ

Работаем для вас 24/7

Описание

Характеристики

Комплектация

Применение

Доп. опции

Отзывы

Описание

Коротко об оборудовании

Модель ML-160/300 — это компактный высокоскоростной токарный станок, созданный для прецизионной обработки деталей малого размера. Наклонная станина с углом 30° обеспечивает оптимальные условия для отвода стружки и удобство обслуживания рабочей зоны. Ключевое преимущество модели — исключительно высокая частота вращения шпинделя (до 6000 об/мин) в сочетании с быстрыми перемещениями по осям (30 м/мин), что позволяет достигать высокой производительности при чистовой и получистовой обработке. Станок оснащён гидравлическим патроном и гидравлической револьверной головкой с автоматической сменой инструмента, что минимизирует вспомогательное время и повышает стабильность цикла. Точность позиционирования составляет 0,007 мм, повторяемость — 0,005 мм, что обеспечивает высокое качество поверхности и геометрическую точность даже при работе с мелкими деталями сложной формы.

Назначение

Оборудование предназначено для токарной обработки мелких валов, осей, втулок, фланцев, дисков, колец и других деталей, требующих высокой точности и чистоты поверхности. Станок эффективно выполняет наружное и внутреннее точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезку торцов, прорезание канавок, отрезку и нарезание резьбы резцом. Благодаря высокой частоте вращения шпинделя и гидравлическому патрону модель востребована в приборостроении, электронной, медицинской, часовой и ювелирной промышленности, а также в производстве точных компонентов для автомобильной и аэрокосмической отраслей. Станок подходит для серийного, мелкосерийного и единичного производства, где важны гибкость переналадки и стабильность качества.

Особенности конструкции

Станина и направляющие. Базовая часть станка изготовлена из высокопрочного чугуна методом точного литья. Наклон станины 30° способствует естественному сходу стружки и снижению тепловой нагрузки. Направляющие по осям X и Z обеспечивают плавность и точность перемещений, а их конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию без потери жёсткости.
Шпиндельный узел. Главный привод оснащён асинхронным электродвигателем переменного тока мощностью 7,5/11 кВт. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниковых опорах, имеет фланец A2-5 и сквозное отверстие диаметром 55 мм (45 мм при использовании сменной трубы). Максимальная частота вращения — 6000 об/мин. Гидравлический патрон обеспечивает надёжный зажим заготовки и быструю переналадку.
Револьверная головка и автоматическая смена инструмента. Инструментальный магазин представлен гидравлической револьверной головкой на 8 позиций. Она рассчитана на установку резцов с сечением державки 25×25 мм и расточных оправок диаметром до 32 мм. Автоматическая смена инструмента осуществляется посредством отдельного двигателя мощностью 0,2 кВт, что ускоряет переналадку и сокращает вспомогательное время.
Кинематика и точность. Рабочие ходы: ось X — 125+25 мм, ось Z — 325 мм. Быстрые перемещения по осям X и Z достигают 30 м/мин. Шарико-винтовые пары с преднатягом исключают люфты и обеспечивают точность позиционирования 0,007 мм по обеим осям при повторяемости 0,005 мм. Каждая ось приводится серводвигателем мощностью 1,2 кВт.
Задняя бабка. Для поддержки заготовок используется задняя бабка с вращающимся центром (подвижный центр). Максимальный ход бабки — 195 мм, ход пиноли — 80 мм. Диаметр пиноли — 60 мм, задний центр — конус МТ-3. Такая конструкция обеспечивает точное центрирование и минимальное трение при высокоскоростной обработке.
Системы обеспечения. В состав станка входят гидравлическая станция мощностью 1,5 кВт и насос подачи СОЖ мощностью 0,75 кВт. Смазка направляющих и ходовых винтов выполняется автоматически централизованной системой. Управление осуществляется от системы ЧПУ FANUC 0i-TF. Потребляемая мощность — 15 кВА.

Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.

Характеристики

Рабочая зона
Макс. диаметр точения, мм	250
Параметры резцедержателя
Диаметр расточной оправки	32
Револьверная головка
Размеры сечения державки резца	25×25
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт	7.5/11
Тип привода	Вращающийся центр (подвижный центр)
Перемещения по осям
Перемещение по оси X, мм	125+25
Перемещение по оси Z, мм	325
Перемещение пиноли задней бабки, мм	80
Макс. ход задней бабки, мм	195
Инструмент
Тип рев.головки	Гидравлика
Общие характеристики
Разновидность (станок/обрабатывающий центр)	Промышленные токарные станки
Мощность, кВА	15
Габариты Д×Ш×В, мм	1649×1413×1625
Магазин инструмента, позиций	8
Макс. диаметр над станиной, мм	450
Скорость шпинделя, об/мин	6000
Быстрый ход X/Z, м/мин	30
Отверстие шпинделя, мм	55 / 45
Макс. длина обработки, мм	300
Патрон	Гидравлика
Угол наклона станины	30°
Макс. расстояние между центрами, мм	360
Макс. диаметр точения над суппортом, мм	250
Точность позиционирования X/Y/Z, мм	0.007
Повторяемость X/Y/Z, мм	0.005
Задний центр задней бабки	MT-3
Диаметр пиноли задней бабки, мм	60
Система ЧПУ	Fanuc
Система ЧПУ	FANUC 0i-TF
Применение	Промышленные
Мощность электродвигателя гидравлической системы, кВт	1.5
Мощность насоса системы охлаждения, кВт	0.75

Комплектация

Основные компоненты
- Система ЧПУ FANUC 0i-TF
- Главный привод с двигателем мощностью 7,5/11 кВт
- Гидравлический патрон
- Гидравлическая револьверная головка на 8 позиций
- Гидравлическая станция
- Насос подачи СОЖ
- Задняя бабка с вращающимся центром
- Автоматическая централизованная система смазки.
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение

Токарная обработка мелких валов, осей, втулок и фланцев.
Растачивание отверстий малого диаметра.
Подрезка торцов, уступов и фасок.
Нарезание метрической, дюймовой и других резьб резцом.
Прорезание канавок и отрезка.
Изготовление точных деталей для приборостроения, электроники и медицинской техники.

Дополнительные опции