Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1300 в Минске
Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1300
Перемещение по оси X, мм —
1300
Перемещение по оси Y, мм —
800
Перемещение по оси Z, мм —
700
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Габариты
3400×2930×2950 мм

Вес
9,95 т

Мощность шпинделя
15/18.5 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
PM-LH1300 — это вертикальный обрабатывающий центр, сочетающий высокую жёсткость конструкции с широкими рабочими перемещениями и повышенной частотой вращения шпинделя. Модель оснащена шпинделем с конусом BT50/155 и ременным приводом, обеспечивающим частоту вращения до 8000 об/мин. Такое сочетание позволяет эффективно вести как силовую черновую обработку, так и высокоскоростное чистовое фрезерование с высокой чистотой поверхности. Станок управляется современной системой ЧПУ FANUC 0i-MF, поддерживающей широкий набор циклов, удобную диагностику и интеграцию в автоматизированные производственные ячейки. Комбинированная схема направляющих — жёсткие направляющие по оси Z и роликовые линейные направляющие шириной 45 мм по осям X и Y — обеспечивает оптимальный баланс между виброустойчивостью при тяжёлом резании и высокой динамикой позиционирования. Точность позиционирования составляет 0,007 мм, повторяемость — 0,006 мм, разрешение позиционирования — 0,001.
Назначение
Оборудование ориентировано на изготовление корпусных деталей, плит, рам, стоек, кронштейнов, фланцев, пресс-форм, штампов и литейной оснастки. Станок эффективен в автомобильной, энергетической, инструментальной, приборостроительной отраслях и в общем машиностроении. Благодаря рабочему столу размером 1500×700 мм и грузоподъёмности до 1000 кг модель позволяет закреплять заготовки значительного размера и вести обработку с минимальным количеством переустановов. Увеличенный ход по оси X (1300 мм) делает станок востребованным при обработке длинномерных деталей, где требуется высокая точность взаимного расположения отверстий, плоскостей и пазов. Применение целесообразно в серийном, мелкосерийном и единичном производстве, где важны гибкость переналадки, производительность и стабильное качество поверхности.
Особенности конструкции
- Несущая система станка изготовлена из высокопрочного чугуна методом точного литья. Конструкция усилена рёбрами жёсткости, которые снижают вибрации и деформации при интенсивном резании. Рабочие перемещения по линейным осям составляют: X — 1300 мм, Y — 800 мм, Z — 700 мм. Быстрые ходы по осям X и Y достигают 24 м/мин, по оси Z — 18 м/мин. Серводвигатели подач имеют мощность 4 кВт. Такие параметры обеспечивают высокую динамику и стабильную точность на протяжении всего рабочего цикла.
- Схема направляющих является одним из ключевых преимуществ. По осям X и Y установлены роликовые линейные направляющие шириной 45 мм, которые обеспечивают высокую скорость перемещений, минимальное трение и длительный срок службы без потери точности. По оси Z применены жёсткие направляющие скольжения, которые обладают повышенной виброустойчивостью и демпфирующими свойствами, что особенно важно при силовом резании и обработке глубоких полостей. Такое комбинированное решение позволяет сочетать преимущества обеих схем: динамику линейных направляющих на горизонтальных осях и жёсткость скольжения на вертикальной оси.
- Шпиндельный узел оснащён конусом BT50/155. Тип привода — ременной, что обеспечивает высокую частоту вращения и достаточный крутящий момент для обработки конструкционных сталей, чугунов и цветных сплавов. Максимальная частота вращения шпинделя — 8000 об/мин. Мощность главного двигателя составляет 15/18,5 кВт. Применение консистентной смазки шпиндельного узла упрощает обслуживание и повышает надёжность при длительной эксплуатации. Расстояние от торца шпинделя до стола регулируется в пределах от 150 до 850 мм, что позволяет обрабатывать детали различной высоты и использовать инструмент разной длины. Расстояние от оси шпинделя до инструмента — 725 мм.
- Инструментальный магазин рычажного типа рассчитан на 24 позиции. Максимальный диаметр инструмента составляет 110 мм при полной загрузке и 200 мм при свободных соседних позициях. Максимальная длина инструмента — 300 мм. Такие параметры позволяют использовать широкий спектр осевого и концевого инструмента, включая крупные фрезы, свёрла, метчики и расточные головки. Быстрая смена инструмента сокращает вспомогательное время и повышает производительность.
- Рабочий стол имеет размеры 1500×700 мм и пазы 18-5×150. Грузоподъёмность стола достигает 1000 кг. Такая конфигурация обеспечивает удобство закрепления заготовок значительного размера и возможность обработки деталей с большим количеством крепёжных элементов. Вертикальная компоновка шпинделя обеспечивает свободный доступ к зоне резания, упрощает контроль процесса и смену инструмента.
- Система управления FANUC 0i-MF обеспечивает удобное программирование, диагностику и интеграцию в автоматизированные производственные линии. Потребляемая мощность станка — 30 кВА. Давление воздуха в пневмосистеме — 6,5 МПа. Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 3400 × 2930 × 2950 мм. Масса — 9950 кг. Компоновка станка позволяет размещать его в цехах с достаточной производственной площадью и организовывать многостаночное обслуживание.
Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 150—850 |
| Перемещение | |
| Линейная направляющая X/Z | Роликовая линейная направляющая 45 мм (X,Y) |
| Шпиндель | |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 15/18.5 |
| Конус шпинделя | BT50/155 |
| Расстояние от оси шпинделя до инструмента | 725 |
| Перемещения по осям | |
| Перемещение по оси X, мм | 1300 |
| Перемещение по оси Y, мм | 800 |
| Перемещение по оси Z, мм | 700 |
| Инструмент | |
| Макс. длина инструмента, мм | 300 |
| Макс. диаметр инструмента, мм | 110 / 200 |
| Общие характеристики | |
| Разрешение позиционирования | 0.001 |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Обрабатывающий центр |
| Грузоподъемность стола, кг | 1000 |
| Размер стола, мм | 1500×700 |
| Тип привода шпинделя | Ременного типа |
| Мощность, кВА | 30 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 3400×2930×2950 |
| Пазы стола | 18-5×150 |
| Магазин инструмента, позиций | 24 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 8000 |
| Инструментальный магазин | Рычажного типа |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 24/18 |
| Направляющие X/Z | Жёсткие направляющие (Z) |
| Точность позиционирования X/Y/Z, мм | 0.007 |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | 0.006 |
| Охлаждение шпинделя | Консистентная смазка |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF |
| Давление воздуха, МПа | 6.5 |
| Применение | Промышленные |
Комплектация
- Основные компоненты
- Система ЧПУ FANUC 0i-MF
- Шпиндель с конусом BT50/155 и ременным приводом, 8000 об/мин
- Инструментальный магазин рычажного типа на 24 позиции
- Рабочий стол 1500×700 мм с пазами 18-5×150
- Роликовые линейные направляющие 45 мм по осям X и Y
- Жёсткие направляющие скольжения по оси Z
- Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Пневмосистема с рабочим давлением 6,5 МПа
- Фрезерование плоскостей, уступов, пазов и контуров.
- Сверление, зенкерование и развёртывание отверстий.
- Нарезание резьбы метчиками.
- Растачивание точных отверстий.
- Обработка корпусных деталей, плит, рам и кронштейнов.
- Изготовление пресс-форм, штампов и литейной оснастки.
- Обработка длинномерных деталей с увеличенным ходом по оси X.
- Изготовление деталей для автомобильной, энергетической и инструментальной промышленности.
Дополнительные опции
- Поворотный стол для 4-й оси
- Устройство автоматического контроля инструмента
- Система контактного измерения заготовки
- Транспортёр стружки (ленточный или шнековый)
- Система подачи СОЖ высокого давления
- Дополнительные держатели инструмента BT50
- Расширенный пакет программного обеспечения для многокоординатной обработки
- Увеличенная ёмкость инструментального магазина
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Часто задаваемые вопросы про "Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1300"
Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Вертикальный обрабатывающий центр PM-LH1300”?
Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 1300
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 










































