Горизонтальный обрабатывающий центр MH-500APC/800 в Минске

Горизонтальный обрабатывающий центр MH-500APC/800

Перемещение по оси X, мм — 800

Перемещение по оси Y, мм — 600

Перемещение по оси Z, мм — 785

Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

Габариты

4700×2980×2540 мм

Вес

8,57 т

Мощность шпинделя

15 / 18.5 кВт

Доставка по РФ и странам СНГ

Работаем для вас 24/7

Описание

Характеристики

Комплектация

Применение

Доп. опции

Отзывы

Описание

Коротко об оборудовании

MH-500APC/800 — это компактный горизонтальный обрабатывающий центр, оснащённый автоматической системой смены паллет и предназначенный для высокопроизводительной обработки корпусных деталей малого и среднего размера. Горизонтальное расположение шпинделя обеспечивает ряд технологических преимуществ: свободный доступ к заготовке с нескольких сторон, эффективный отвод стружки из зоны резания, а также оптимальные условия для обработки глубоких отверстий и протяжённых полостей. Наличие двухпаллетной системы позволяет совмещать обработку одной заготовки с загрузкой или разгрузкой другой, что существенно сокращает простои станка и повышает коэффициент его использования. Высокая скорость быстрых перемещений (до 36 м/мин) в сочетании с быстросменным инструментальным магазином делает эту модель востребованной в серийном производстве, где на первый план выходят стабильность цикла, точность взаимного расположения поверхностей и минимальное вспомогательное время.

Назначение

Оборудование ориентировано на изготовление корпусных деталей, кронштейнов, фланцев, плит, стоек и других элементов, требующих высокой точности обработки отверстий, плоскостей, уступов и пазов. Станок эффективен в автомобильной, электронной, приборостроительной, инструментальной отраслях и в общем машиностроении. Горизонтальная компоновка делает модель особенно востребованной там, где необходимо сверление и растачивание большого количества отверстий с разных сторон заготовки, а также фрезерование плоскостей и пазов под различными углами. Применение целесообразно в серийном и мелкосерийном производстве, где важны гибкость переналадки, стабильное качество поверхности и сокращение времени цикла. Компактные габариты станка позволяют размещать его в цехах с ограниченной производственной площадью.

Особенности конструкции

Несущая система станка изготовлена из высокопрочного чугуна методом точного литья. Конструкция усилена рёбрами жёсткости, которые снижают деформации и вибрации при тяжёлых режимах резания. Рабочие перемещения по линейным осям составляют 800 мм по X, 600 мм по Y и 785 мм по Z. Быстрые ходы по всем трём осям достигают 36 м/мин, а рабочая подача регулируется в диапазоне до 10 000 мм/мин. Такие параметры позволяют быстро позиционировать инструмент и вести обработку с высокой производительностью. Точность позиционирования и повторяемость составляют ±0,005 мм, разрешение позиционирования — 0,001. Это гарантирует стабильное качество поверхности и точность геометрии даже при длительной работе.
Шпиндельный узел оснащён конусом BT40. Максимальная частота вращения шпинделя — 8000 об/мин. Мощность главного двигателя составляет 15/18,5 кВт. Такое сочетание обеспечивает достаточный крутящий момент для обработки конструкционных сталей и чугунов, а также высокую скорость для чистовой обработки алюминиевых сплавов и цветных металлов. Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола регулируется в пределах от 120 до 905 мм, а от торца шпинделя до центра стола — от 50 до 650 мм. Это расширяет диапазон устанавливаемых деталей и позволяет использовать инструмент различной длины.
Поворотный стол имеет размеры 500×500 мм и пазы 5-18×80. Грузоподъёмность стола достигает 800 кг. Индексация по оси B выполняется с шагом 1°. Поворотный стол обеспечивает доступ к нескольким поверхностям заготовки без переустановки, что существенно повышает точность взаимного расположения элементов и сокращает вспомогательное время. Частота вращения оси B составляет 22 об/мин, позиционирование по оси B — ±1 угловая секунда.
Инструментальный магазин произвольного типа рассчитан на 24 позиции. Максимальный диаметр инструмента — 80 мм, длина — до 250 мм, масса — до 8 кг. Автоматическая смена инструмента осуществляется отдельным двигателем мощностью 0,56 кВт. Такие параметры позволяют использовать широкий спектр осевого и концевого инструмента, включая фрезы, свёрла, метчики и расточные головки.
Двухпаллетная система автоматической смены является ключевой особенностью модели. Пока на одной паллете выполняется обработка, на второй оператор может закреплять следующую заготовку. Смена паллет происходит автоматически, что минимизирует простои и повышает производительность. Такая компоновка особенно эффективна в серийном производстве, где время обработки одной детали сопоставимо со временем её установки. Система APC позволяет одному оператору обслуживать несколько станков, что снижает затраты на персонал.
Системы обеспечения включают гидравлическую станцию с двигателем мощностью 2,2 кВт, насос подачи СОЖ мощностью 750 Вт и дополнительный двигатель подачи СОЖ мощностью 400 Вт. Автоматическая система смазки представлена двигателями 370 Вт и 12 Вт, обеспечивающими равномерную подачу смазочного материала к направляющим и ходовым винтам. Приводной инструмент револьверной головки имеет мощность до 12 кВт при частоте вращения 3000 об/мин. Общая масса станка — 8572 кг, габаритные размеры (Д×Ш×В) — 4700 × 2980 × 2540 мм.

Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.

Характеристики

Рабочая зона
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм	от 120 до 905
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт	15 / 18.5
Количество шпинделей	1
Конус шпинделя	BT40
Перемещения по осям
Перемещение по оси X, мм	800
Перемещение по оси Y, мм	600
Перемещение по оси Z, мм	785
Перемещение по оси B, град.	1°
Частота вращения, ось B, об/мин	22
Инструмент
Мощность приводного инструмента рев.головки, кВт	Bis12/3000
Макс. вес инструмента, кг	8
Макс. длина инструмента, мм	250
Макс. диаметр инструмента, мм	80
Общие характеристики
Разрешение позиционирования	0.001
Разновидность (станок/обрабатывающий центр)	Горизонтальные обрабатывающие центры
Позиционирование по оси В	±1″
Грузоподъемность стола, кг	800
Тип хвостовика	BT /40
Размер стола, мм	500×500
Быстрый ход X/Y/Z, м/мин	36
Рабочая подача, мм/мин	10000
Габариты Д×Ш×В, мм	4700×2980×2540
Пазы стола	5-18×80
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм	от 50 до 650
Магазин инструмента, позиций	24
Скорость шпинделя, об/мин	8000
Инструментальный магазин	Произвольно
Точность позиционирования, мм	±0.005
Повторяемость, мм	±0.005
Применение	Промышленные
Мощность электродвигателя гидравлической системы, кВт	2.2
Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт	400w
Автоматическая система смазки	370W / 12W
Мощность насоса системы охлаждения, кВт	750W

Комплектация

Комплектные принадлежности
- Система ЧПУ с управлением по линейным осям и оси B
- Шпиндель с конусом BT40 с частотой вращения до 8000 об/мин
- Главный привод с двигателем мощностью 15/18,5 кВт
- Поворотный стол 500×500 мм с пазами 5-18×80
- Двухпаллетная система автоматической смены
- Инструментальный магазин произвольного типа на 24 позиции
- Автоматическая система смены инструмента
- Гидравлическая станция
- Насос подачи СОЖ
- Дополнительный двигатель подачи СОЖ
- Автоматическая система смазки
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение

Обработка корпусных деталей, кронштейнов, фланцев и плит.
Растачивание точных отверстий и обработка посадочных поверхностей.
Фрезерование плоскостей, пазов и уступов.
Сверление и нарезание резьбы в отверстиях, расположенных с разных сторон заготовки.
Обработка деталей с нескольких сторон за один установ благодаря поворотному столу и оси B.
Серийная обработка с автоматической сменой паллет.
Изготовление деталей для автомобильной, электронной и приборостроительной промышленности.

Дополнительные опции