Высокоскоростной обрабатывающий центр PM-L850 в Минске
Высокоскоростной обрабатывающий центр PM-L850
Перемещение по оси X, мм —
800
Перемещение по оси Y, мм —
500
Перемещение по оси Z, мм —
500
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Габариты
2650x2200x2600 мм

Вес
6,45 т

Мощность шпинделя
11/15 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
PM-L850 — это высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр компактного класса, созданный для точной и производительной обработки деталей малого и среднего размера. Модель сочетает высокую динамику приводов с жёсткостью несущей системы, что позволяет эффективно вести как черновое фрезерование с интенсивным съёмом металла, так и чистовую обработку с повышенными требованиями к шероховатости поверхности. Шпиндель с конусом BT40/150 и ременным приводом развивает частоту вращения до 10 000 об/мин, а применение роликовых линейных направляющих по всем трём осям обеспечивает плавность хода, минимальное трение и длительный ресурс без потери точности. Современная система ЧПУ FANUC 0i-MF гарантирует удобное программирование, широкие диагностические возможности и стабильную отработку управляющих программ. Точность позиционирования составляет ±0,005 мм, повторяемость — ±0,003 мм, разрешение позиционирования — 0,001 мм.
Назначение
Станок предназначен для изготовления корпусных деталей, плит, рам, стоек, кронштейнов, фланцев, а также элементов пресс-форм, штампов и литейной оснастки. Он востребован в автомобилестроении, приборостроении, инструментальном производстве, энергетическом машиностроении и в общем машиностроении. Рабочий стол 1000×500 мм с грузоподъёмностью до 600 кг позволяет закреплять заготовки среднего размера и минимизировать количество переустановов. Рабочие перемещения по осям X, Y и Z составляют 800, 500 и 500 мм соответственно, что делает PM-L850 оптимальным выбором для обработки деталей, где критична точность взаимного расположения отверстий, плоскостей и пазов. Модель подходит как для серийного, так и для мелкосерийного и единичного производства, обеспечивая гибкость переналадки и высокую производительность.
Особенности конструкции
- Несущая система станка изготовлена из высокопрочного чугуна методом точного литья. Конструкция усилена рёбрами жёсткости, которые снижают вибрации и температурные деформации при интенсивном резании. Рабочие перемещения по линейным осям: X — 800 мм, Y — 500 мм, Z — 500 мм. Быстрые ходы по осям X, Y и Z достигают 48 м/мин, что сокращает вспомогательное время и повышает производительность. Рабочая подача регулируется в диапазоне от 1 до 10 000 мм/мин. Серводвигатели подач по каждой оси имеют мощность 3 кВт, что обеспечивает высокую динамику и точность отработки перемещений.
- Направляющие выполнены по роликовой линейной схеме по всем трём осям. Ширина направляющих составляет 35 мм по оси X и 45 мм по осям Y и Z. Такое сочетание обеспечивает плавность хода, минимальное трение и длительный ресурс без потери точности. Роликовая схема гарантирует высокую скорость перемещений и устойчивость к опрокидывающим моментам при обработке тяжёлых заготовок. Широкая база по осям Y и Z повышает жёсткость системы при фрезеровании боковых поверхностей и обработке глубоких полостей.
- Шпиндельный узел оснащён конусом BT40/150. Тип привода — ременной, что обеспечивает высокую частоту вращения и достаточный крутящий момент для обработки конструкционных сталей, чугунов и цветных сплавов. Максимальная частота вращения шпинделя — 10 000 об/мин. Мощность главного двигателя составляет 11/15 кВт. Применение консистентной смазки шпиндельного узла упрощает обслуживание и повышает надёжность при длительной эксплуатации. Расстояние от торца шпинделя до стола регулируется в пределах от 120 до 620 мм, что позволяет обрабатывать детали различной высоты и использовать инструмент разной длины.
- Инструментальный магазин рычажного типа рассчитан на 24 позиции. Максимальный диаметр инструмента составляет 80 мм при полной загрузке и 150 мм при свободных соседних позициях. Максимальная длина инструмента — 300 мм, масса — до 7 кг. Такие параметры позволяют использовать широкий спектр осевого и концевого инструмента, включая фрезы, свёрла, метчики и расточные головки. Быстрая смена инструмента сокращает вспомогательное время и повышает производительность.
- Рабочий стол имеет размеры 1000×500 мм и пазы 18-5×100. Грузоподъёмность стола достигает 600 кг. Такая конфигурация обеспечивает удобство закрепления заготовок среднего размера и возможность обработки деталей с большим количеством крепёжных элементов. Вертикальная компоновка шпинделя обеспечивает свободный доступ к зоне резания, упрощает контроль процесса и смену инструмента.
- Система управления FANUC 0i-MF обеспечивает удобное программирование, диагностику и интеграцию в автоматизированные производственные линии. Потребляемая мощность станка — 25 кВА. Давление воздуха в пневмосистеме — 7 МПа. Габаритные размеры (Д×Ш×В) — 2650 × 2200 × 2600 мм. Масса — 6450 кг.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 120—620 |
| Перемещение | |
| Линейная направляющая X/Z | 35/45/45 мм |
| Шпиндель | |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 11/15 |
| Конус шпинделя | BT40/150 |
| Перемещения по осям | |
| Перемещение по оси X, мм | 800 |
| Перемещение по оси Y, мм | 500 |
| Перемещение по оси Z, мм | 500 |
| Инструмент | |
| Макс. вес инструмента, кг | 7 |
| Макс. длина инструмента, мм | 300 |
| Макс. диаметр инструмента, мм | 80/ 150 |
| Общие характеристики | |
| Разрешение позиционирования | 0.001 |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Обрабатывающий центр |
| Грузоподъемность стола, кг | 600 |
| Размер стола, мм | 1000×500 |
| Тип привода шпинделя | Ременного типа |
| Рабочая подача, мм/мин | 1-10000 |
| Мощность, кВА | 25 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 2650x2200x2600 |
| Пазы стола | 18-5×100 |
| Магазин инструмента, позиций | 24 |
| Скорость шпинделя, об/мин | 10000 |
| Инструментальный магазин | Рычажного типа |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 48 (X/Y) / 48 (Z) |
| Направляющие X/Z | Роликовые линейные направляющие трёх осей |
| Точность позиционирования X/Y/Z, мм | ±0.005 |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | ±0.003 |
| Охлаждение шпинделя | Консистентная смазка |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF |
| Давление воздуха, МПа | 7 |
| Применение | Промышленные |
Комплектация
- Основные компоненты
- Система ЧПУ FANUC 0i-MF
- Шпиндель с конусом BT40/150 и ременным приводом, 10 000 об/мин
- Инструментальный магазин рычажного типа на 24 позиции
- Рабочий стол 1000×500 мм с пазами 18-5×100
- Роликовые линейные направляющие по осям X, Y и Z
- Автоматическая система смазки направляющих и ходовых винтов
- Защитный кожух рабочей зоны с ударопрочным остеклением
- Рабочее освещение
- Пневмосистема с рабочим давлением 7 МПа
- Фрезерование плоскостей, уступов, пазов и контуров.
- Сверление, зенкерование и развёртывание отверстий.
- Нарезание резьбы метчиками.
- Растачивание точных отверстий.
- Обработка корпусных деталей, плит, рам и кронштейнов.
- Изготовление пресс-форм, штампов и литейной оснастки.
- Обработка деталей среднего размера с высокими требованиями к точности.
- Изготовление деталей для автомобильной, приборостроительной и энергетической промышленности.
Дополнительные опции
- Поворотный стол для 4-й оси
- Устройство автоматического контроля инструмента
- Система контактного измерения заготовки
- Транспортёр стружки (ленточный или шнековый)
- Система подачи СОЖ высокого давления
- Дополнительные держатели инструмента BT40
- Расширенный пакет программного обеспечения для многокоординатной обработки
- Увеличенная ёмкость инструментального магазина
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Часто задаваемые вопросы про "Высокоскоростной обрабатывающий центр PM-L850"
Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Высокоскоростной обрабатывающий центр PM-L850”?
Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 800
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 








































