Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035 в Минске
Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035
Перемещение по оси X, мм —
6500
Перемещение по оси Y, мм —
3500
Перемещение по оси Z, мм —
1000
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Габариты
12000×8000×5500 мм

Мощность шпинделя
30 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
Модель MBGE-6035 — это портальный обрабатывающий центр с одновременным управлением по пяти координатам, созданный для изготовления крупногабаритных деталей сложной пространственной формы. Компоновка с широким порталом (ширина 4600 мм) и рабочим столом 6000×3200 мм позволяет обрабатывать массивные заготовки массой до 7 тонн. Конструкция станка обеспечивает выполнение всех необходимых переходов — фрезерования, сверления, растачивания и контурной обработки — за одну установку, что исключает накопление погрешностей от повторного базирования и позволяет полностью изготовить деталь за один цикл. Высокоскоростной шпиндель HSK-A63 с частотой вращения до 18 000 об/мин и мощностью 30 кВт в сочетании с пятиосевой поворотной головкой HD1 гарантирует высокую производительность и качество поверхности даже на сложных криволинейных участках.
Назначение
Оборудование ориентировано на производство ответственных деталей для аэрокосмической, энергетической, инструментальной и транспортной отраслей. Станок эффективен при изготовлении крупных пресс-форм, штампов, матриц, корпусных элементов, лопаток, импеллеров, элементов турбин и композитных конструкций. Благодаря одновременному управлению по осям X, Y, Z, A и C возможна обработка наклонных отверстий, глубоких карманов, криволинейных сопряжений и фасонных поверхностей без промежуточных переустановов. Применение целесообразно в единичном, мелкосерийном и серийном производстве, где критичны точность взаимного расположения поверхностей, сокращение вспомогательного времени и стабильность качества.
Особенности конструкции
- Портальная компоновка и несущая система. Портал обеспечивает высокую жёсткость и равномерное распределение нагрузок при обработке крупногабаритных заготовок. Перемещения по линейным осям составляют: X — 6500 мм, Y — 3500 мм, Z — 1000 мм. По осям X, Y и Z установлены роликовые линейные направляющие класса P шириной 55 мм, которые обеспечивают плавность хода, высокую скорость и длительный ресурс. По оси Z применён ходовой винт диаметром 50 мм.
Быстрые перемещения по всем линейным осям достигают 40 м/мин. Рабочая подача регулируется в диапазоне 1–20 (согласно спецификации). Мощность серводвигателей: 4 кВт по оси X, 2 кВт по оси Y, 7 кВт по оси Z (с двумя двигателями). Управление осуществляется от системы ЧПУ Siemens. Потребляемая мощность — 120 кВА. Давление воздуха в пневмосистеме — 0,6 МПа. Объём станции смазки — 150 л. Автоматическая система смазки обеспечивает равномерное распределение смазочного материала. - Шпиндельный узел и пятиосевая головка. Станок оснащён высокоскоростным шпинделем с конусом HSK-A63. Максимальная частота вращения — 18 000 об/мин. Мощность главного привода — 30 кВт. Номинальный крутящий момент шпинделя — 105 Н·м. Привод шпинделя — сервопривод Siemens переменного тока с ЧПУ. Охлаждение шпинделя — водяное, что обеспечивает термостабильность и снижает тепловые деформации при длительной работе.
Пятиосевая поворотная головка HD1 обеспечивает наклон по оси A в диапазоне ±110° и поворот по оси C на ±360°. Максимальная частота вращения по осям A и C — 60 об/мин. Номинальный крутящий момент по осям A и C — 1500 Н·м, тормозной момент — 2500 Н·м, удерживающий момент — 2500 Н·м. Повторное позиционирование по осям A и C — ±5 угловых секунд. - Точность и рабочий стол. Точность позиционирования по осям X, Y и Z составляет ±0,004/300 мм, повторяемость — ±0,003/300 мм. Рабочий стол имеет размеры 6000×3200 мм и пазы 28×250. Грузоподъёмность стола — 7 т. Расстояние от торца шпинделя до стола — 350 мм. Такие параметры позволяют закреплять крупногабаритные заготовки и вести обработку с высокой точностью на всей рабочей зоне.
Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 350 |
| Шпиндель | |
| Мощность главного шпинделя, кВт | 30 |
| Конус шпинделя | HSK-A63 |
| Мощность приводного фрезерного шпинделя, кВт | 30 |
| Крутящий момент на фрезерном шпинделе S1/S6, Нм | 1500 (A/C длительный) |
| Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин | 18000 |
| Расстояние от оси шпинделя до инструмента | 1350 (от торца шпинделя до...) |
| Перемещения по осям | |
| Перемещение по оси X, мм | 6500 |
| Перемещение по оси Y, мм | 3500 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
| Перемещение по оси C, град. | ±360° |
| Частота вращения, ось A, об/мин | 60 (макс) |
| Частота вращения, ось С, об/мин | 60 (макс) |
| Перемещение по оси A, град. | ±110° |
| Удерживающий момент оси В, Нм | 2500 |
| Общие характеристики | |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Токарно-фрезерные обрабатывающие центры |
| Повторное позиционирование по оси В | ±5 (A/C) |
| Грузоподъемность стола, кг | 7 (тонн?) |
| Тип хвостовика | HSK-A63 |
| Размер стола, мм | 6000×3200 |
| Крутящий момент шпинделя, Н·м | 105 (номинальный) |
| Тип привода шпинделя | Сервопривод Siemens переменного тока (с ЧПУ) |
| Быстрый ход X/Y/Z, м/мин | 40 (Y) |
| Рабочая подача, мм/мин | 1—20 |
| Мощность, кВА | 120 |
| Габариты Д×Ш×В, мм | 12000×8000×5500 |
| Пазы стола | 28×250 |
| Фрезерный шпиндель | Пятиосевая поворотная головка HD1 |
| Крутящий момент, Н·м | 2500 (тормозной A/C) |
| Ширина портала, мм | 4600 |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 40 (X), 40 (Z) |
| Макс. скорость шпинделя, об/мин | 18000 |
| Направляющие X/Z | Роликовая линейная направляющая класса P, 55 мм |
| Количество управляемых осей | 5 |
| Номинальный крутящий момент, Н·м | 1500 (A/C) |
| Точность позиционирования X/Y/Z, мм | ±0.004/300 (X), ±0.004/300 (Y), ±0.004/300 (Z) |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | ±0.003/300 (X), ±0.003/300 (Y), ±0.003/300 (Z) |
| Охлаждение шпинделя | Водяное охлаждение |
| Система ЧПУ | Siemens |
| Система ЧПУ | Siemens (упомянуто) |
| Давление воздуха, МПа | 0.6 |
| Применение | Промышленные |
| Объем гидравлической станции, л | 150 (смазка?) |
| Автоматическая система смазки | Равномерное распределение |
Комплектация
- Комплектные принадлежности
- Система ЧПУ Siemens
- Высокоскоростной шпиндель HSK-A63 с частотой вращения до 18 000 об/мин
- Пятиосевая поворотная головка HD1
- Роликовые линейные направляющие класса P шириной 55 мм по осям X, Y и Z
- Ходовой винт оси Z диаметром 50 мм
- Автоматическая система смазки с равномерным распределением
- Система водяного охлаждения шпинделя
- Рабочий стол 6000×3200 мм с пазами 28×250
- Защитные ограждения рабочей зоны
- Рабочее освещение
- Пневмосистема с рабочим давлением 0,6 МПа
- Станция смазки объёмом 150 л
- Изготовление крупногабаритных пресс-форм, штампов и матриц.
- Обработка корпусных деталей и силовых элементов сложной геометрии.
- Производство лопаток, импеллеров, турбинных и компрессорных компонентов.
- Фрезерование криволинейных поверхностей, глубоких карманов и наклонных отверстий.
- Комплексная обработка деталей за одну установку без промежуточных переустановов.
- Изготовление деталей для аэрокосмической, энергетической и транспортной промышленности.
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Часто задаваемые вопросы про "Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035"
Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035”?
Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 6500
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 



































