Обрабатывающие центры и станки лазерной резки от проверенных производителей
Минск

Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035 в Минске

Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035
Перемещение по оси X, мм — 6500
Перемещение по оси Y, мм — 3500
Перемещение по оси Z, мм — 1000
Купить

Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.

Цена не является публичной офертой.

ЧПУ станки
Габариты
12000×8000×5500 мм
ЧПУ станки
Мощность шпинделя
30 кВт
ЧПУ станки Работаем для вас 24/7
777

Нужна консультация?

Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

Задать вопрос
Описание
Характеристики
Комплектация
Применение
Отзывы
Описание

Коротко об оборудовании

Модель MBGE-6035 — это портальный обрабатывающий центр с одновременным управлением по пяти координатам, созданный для изготовления крупногабаритных деталей сложной пространственной формы. Компоновка с широким порталом (ширина 4600 мм) и рабочим столом 6000×3200 мм позволяет обрабатывать массивные заготовки массой до 7 тонн. Конструкция станка обеспечивает выполнение всех необходимых переходов — фрезерования, сверления, растачивания и контурной обработки — за одну установку, что исключает накопление погрешностей от повторного базирования и позволяет полностью изготовить деталь за один цикл. Высокоскоростной шпиндель HSK-A63 с частотой вращения до 18 000 об/мин и мощностью 30 кВт в сочетании с пятиосевой поворотной головкой HD1 гарантирует высокую производительность и качество поверхности даже на сложных криволинейных участках.

Назначение

Оборудование ориентировано на производство ответственных деталей для аэрокосмической, энергетической, инструментальной и транспортной отраслей. Станок эффективен при изготовлении крупных пресс-форм, штампов, матриц, корпусных элементов, лопаток, импеллеров, элементов турбин и композитных конструкций. Благодаря одновременному управлению по осям X, Y, Z, A и C возможна обработка наклонных отверстий, глубоких карманов, криволинейных сопряжений и фасонных поверхностей без промежуточных переустановов. Применение целесообразно в единичном, мелкосерийном и серийном производстве, где критичны точность взаимного расположения поверхностей, сокращение вспомогательного времени и стабильность качества.

Особенности конструкции

  • Портальная компоновка и несущая система. Портал обеспечивает высокую жёсткость и равномерное распределение нагрузок при обработке крупногабаритных заготовок. Перемещения по линейным осям составляют: X — 6500 мм, Y — 3500 мм, Z — 1000 мм. По осям X, Y и Z установлены роликовые линейные направляющие класса P шириной 55 мм, которые обеспечивают плавность хода, высокую скорость и длительный ресурс. По оси Z применён ходовой винт диаметром 50 мм.
    Быстрые перемещения по всем линейным осям достигают 40 м/мин. Рабочая подача регулируется в диапазоне 1–20 (согласно спецификации). Мощность серводвигателей: 4 кВт по оси X, 2 кВт по оси Y, 7 кВт по оси Z (с двумя двигателями). Управление осуществляется от системы ЧПУ Siemens. Потребляемая мощность — 120 кВА. Давление воздуха в пневмосистеме — 0,6 МПа. Объём станции смазки — 150 л. Автоматическая система смазки обеспечивает равномерное распределение смазочного материала.
  • Шпиндельный узел и пятиосевая головка. Станок оснащён высокоскоростным шпинделем с конусом HSK-A63. Максимальная частота вращения — 18 000 об/мин. Мощность главного привода — 30 кВт. Номинальный крутящий момент шпинделя — 105 Н·м. Привод шпинделя — сервопривод Siemens переменного тока с ЧПУ. Охлаждение шпинделя — водяное, что обеспечивает термостабильность и снижает тепловые деформации при длительной работе.
    Пятиосевая поворотная головка HD1 обеспечивает наклон по оси A в диапазоне ±110° и поворот по оси C на ±360°. Максимальная частота вращения по осям A и C — 60 об/мин. Номинальный крутящий момент по осям A и C — 1500 Н·м, тормозной момент — 2500 Н·м, удерживающий момент — 2500 Н·м. Повторное позиционирование по осям A и C — ±5 угловых секунд.
  • Точность и рабочий стол. Точность позиционирования по осям X, Y и Z составляет ±0,004/300 мм, повторяемость — ±0,003/300 мм. Рабочий стол имеет размеры 6000×3200 мм и пазы 28×250. Грузоподъёмность стола — 7 т. Расстояние от торца шпинделя до стола — 350 мм. Такие параметры позволяют закреплять крупногабаритные заготовки и вести обработку с высокой точностью на всей рабочей зоне.

Купить современное промышленное оборудование бренда LIGHT GIANT в Минске для обработки металла, а также станки с ЧПУ других производителей всегда можно у нас с инженерным сопровождением и коротким сроком поставки, в наличии и по заказу.
Характеристики
Рабочая зона
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм 350
Шпиндель
Мощность главного шпинделя, кВт 30
Конус шпинделя HSK-A63
Мощность приводного фрезерного шпинделя, кВт 30
Крутящий момент на фрезерном шпинделе S1/S6, Нм 1500 (A/C длительный)
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин 18000
Расстояние от оси шпинделя до инструмента 1350 (от торца шпинделя до...)
Перемещения по осям
Перемещение по оси X, мм 6500
Перемещение по оси Y, мм 3500
Перемещение по оси Z, мм 1000
Перемещение по оси C, град. ±360°
Частота вращения, ось A, об/мин 60 (макс)
Частота вращения, ось С, об/мин 60 (макс)
Перемещение по оси A, град. ±110°
Удерживающий момент оси В, Нм 2500
Общие характеристики
Разновидность (станок/обрабатывающий центр) Токарно-фрезерные обрабатывающие центры
Повторное позиционирование по оси В ±5 (A/C)
Грузоподъемность стола, кг 7 (тонн?)
Тип хвостовика HSK-A63
Размер стола, мм 6000×3200
Крутящий момент шпинделя, Н·м 105 (номинальный)
Тип привода шпинделя Сервопривод Siemens переменного тока (с ЧПУ)
Быстрый ход X/Y/Z, м/мин 40 (Y)
Рабочая подача, мм/мин 1—20
Мощность, кВА 120
Габариты Д×Ш×В, мм 12000×8000×5500
Пазы стола 28×250
Фрезерный шпиндель Пятиосевая поворотная головка HD1
Крутящий момент, Н·м 2500 (тормозной A/C)
Ширина портала, мм 4600
Быстрый ход X/Z, м/мин 40 (X), 40 (Z)
Макс. скорость шпинделя, об/мин 18000
Направляющие X/Z Роликовая линейная направляющая класса P, 55 мм
Количество управляемых осей 5
Номинальный крутящий момент, Н·м 1500 (A/C)
Точность позиционирования X/Y/Z, мм ±0.004/300 (X), ±0.004/300 (Y), ±0.004/300 (Z)
Повторяемость X/Y/Z, мм ±0.003/300 (X), ±0.003/300 (Y), ±0.003/300 (Z)
Охлаждение шпинделя Водяное охлаждение
Система ЧПУ Siemens
Система ЧПУ Siemens (упомянуто)
Давление воздуха, МПа 0.6
Применение Промышленные
Объем гидравлической станции, л 150 (смазка?)
Автоматическая система смазки Равномерное распределение
Комплектация
  • Комплектные принадлежности
    • Система ЧПУ Siemens
    • Высокоскоростной шпиндель HSK-A63 с частотой вращения до 18 000 об/мин
    • Пятиосевая поворотная головка HD1
    • Роликовые линейные направляющие класса P шириной 55 мм по осям X, Y и Z
    • Ходовой винт оси Z диаметром 50 мм
    • Автоматическая система смазки с равномерным распределением
    • Система водяного охлаждения шпинделя
    • Рабочий стол 6000×3200 мм с пазами 28×250
    • Защитные ограждения рабочей зоны
    • Рабочее освещение
    • Пневмосистема с рабочим давлением 0,6 МПа
    • Станция смазки объёмом 150 л
  1. Изготовление крупногабаритных пресс-форм, штампов и матриц.
  2. Обработка корпусных деталей и силовых элементов сложной геометрии.
  3. Производство лопаток, импеллеров, турбинных и компрессорных компонентов.
  4. Фрезерование криволинейных поверхностей, глубоких карманов и наклонных отверстий.
  5. Комплексная обработка деталей за одну установку без промежуточных переустановов.
  6. Изготовление деталей для аэрокосмической, энергетической и транспортной промышленности.

Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Рекомендуете товар?
Плюсы:
Минусы:
Ваш комментарий:
Соответствующее оборудование, инструмент и оснастка
Похожее оборудование
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования
Остались вопросы?
Оставьте заявку и наш технический специалист проконсультирует вас по всем интересующим вопросам.

ЧПУ станки
Дарим подарки при каждом заказе!
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Инструктаж операторов
Инструктаж операторов
Тестовая обработка детали на станке
Тестовая обработка детали на станке
Пресс центр
Часто задаваемые вопросы про "Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035"

Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Пятиосевой обрабатывающий центр MBGE-6035”?

Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 6500

Востребованные услуги

Популярные разделы

Наши видео на RuTube