Пятиосевой обрабатывающий фрезерный центр с подвижной траверсой и высоким крутящим моментом GTM 3020 в Минске
Пятиосевой обрабатывающий фрезерный центр с подвижной траверсой и высоким крутящим моментом GTM 3020
Количество осей —
5
Тип привода —
прямой
Перемещение по оси X, мм —
2000
Перемещение по оси Y, мм —
3000
Перемещение по оси Z, мм —
1000
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Максимальный ⌀ детали
4000 мм

Габариты
6500х7500х5700 мм

Максимальный вес детали
8000 кг

Мощность шпинделя
1100 кВт
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Документация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
В сегменте тяжелого машиностроения и производства крупногабаритных компонентов требования к точности и жесткости оборудования стоят особенно остро. Пятиосевой обрабатывающий центр GTM 3020 представляет собой флагманское решение, спроектированное для комплексной обработки сложных деталей внушительных размеров. Эта модель сочетает в себе архитектуру с подвижной траверсой (порталом), высокомоментный шпиндель и прецизионную кинематику, позволяя выполнять чистовые и черновые операции с минимальным количеством переустановов. GTM 3020 — это выбор предприятий, которым необходима бескомпромиссная производительность при работе с труднообрабатываемыми материалами.
Назначение
Станок разработан для высокопроизводительной пятикоординатной обработки тяжелых и габаритных заготовок. Он оптимально подходит для фрезерования, растачивания, сверления и нарезания резьбы в деталях из конструкционных сталей, чугуна, титановых и алюминиевых сплавов. Благодаря значительной грузоподъемности стола (до 8000 кг) и большому рабочему полю, центр способен заменить собой несколько единиц традиционного оборудования, обеспечивая финишную точность в пределах микрон.
Особенности конструкции
Конструкция GTM 3020 базируется на горизонтальной станине с подвижной траверсой, что обеспечивает исключительную термостабильность и виброустойчивость. Расстояние между колоннами составляет внушительные 4000 мм, что гарантирует свободный доступ инструмента к поверхности заготовки.
Ключевой элемент станка — двухосевая фрезерная голова MILKO испанского производства. Она обеспечивает поворот шпинделя по осям A (±135°) и C (±180°) с высокой точностью позиционирования. Применение линейных роликовых направляющих повышенной жесткости в сочетании с прецизионными ШВП гарантирует плавность хода и отсутствие люфтов под высокой нагрузкой. Для компенсации массы подвижных узлов установлена система динамических противовесов, а точность перемещений контролируется оптическими линейками HEIDEMHAIM.
Основные виды выполняемых операций
Благодаря пятиосевой кинематике, GTM 3020 позволяет обрабатывать деталь с пяти сторон за один установ. Среди основных операций:
Некоторые виды обрабатываемых деталей
Станок ориентирован на обработку ответственных деталей, где требуется высокая точность геометрии. К ним относятся:
Тип стола
Станок оснащен неподвижным рабочим столом размером 2500х2000 мм. Такая компоновка (стол неподвижен, движение осуществляет портал) позволяет обрабатывать сверхтяжелые детали массой до 8 тонн без риска потери точности из-за инерционных нагрузок, характерных для подвижных столов.
Тип магазина инструментов
Автоматическая смена инструмента осуществляется цепным магазином барабанного типа емкостью до 64 позиций (возможна конфигурация 32+32). Это позволяет вести длительную автономную работу без вмешательства оператора. Максимальный диаметр инструмента достигает 250 мм (при свободных соседних ячейках), а вес — до 20 кг, что позволяет использовать тяжелый борштанг и фрезы.
Ключевой элемент станка — двухосевая фрезерная голова MILKO испанского производства. Она обеспечивает поворот шпинделя по осям A (±135°) и C (±180°) с высокой точностью позиционирования. Применение линейных роликовых направляющих повышенной жесткости в сочетании с прецизионными ШВП гарантирует плавность хода и отсутствие люфтов под высокой нагрузкой. Для компенсации массы подвижных узлов установлена система динамических противовесов, а точность перемещений контролируется оптическими линейками HEIDEMHAIM.
Основные виды выполняемых операций
Благодаря пятиосевой кинематике, GTM 3020 позволяет обрабатывать деталь с пяти сторон за один установ. Среди основных операций:
- Фрезерование плоскостей, уступов, пазов и карманов;
- Контурное фрезерование сложных криволинейных поверхностей;
- Растачивание отверстий большого диаметра с высокой точностью;
- Сверление, зенкерование и развертывание;
- Обработка наклонных поверхностей и поднутрений без использования специальной оснастки;
- Силовое фрезерование с большим съемом металла (благодаря крутящему моменту 1100 Нм).
Некоторые виды обрабатываемых деталей
Станок ориентирован на обработку ответственных деталей, где требуется высокая точность геометрии. К ним относятся:
- Корпусные детали редукторов и насосов;
- Пресс-формы и штампы;
- Станины и элементы станков;
- Сварные конструкции и рамы;
- Лопасти и компоненты энергетического оборудования;
- Детали авиационной и аэрокосмической отрасли (при соответствующей подготовке).
Тип стола
Станок оснащен неподвижным рабочим столом размером 2500х2000 мм. Такая компоновка (стол неподвижен, движение осуществляет портал) позволяет обрабатывать сверхтяжелые детали массой до 8 тонн без риска потери точности из-за инерционных нагрузок, характерных для подвижных столов.
Тип магазина инструментов
Автоматическая смена инструмента осуществляется цепным магазином барабанного типа емкостью до 64 позиций (возможна конфигурация 32+32). Это позволяет вести длительную автономную работу без вмешательства оператора. Максимальный диаметр инструмента достигает 250 мм (при свободных соседних ячейках), а вес — до 20 кг, что позволяет использовать тяжелый борштанг и фрезы.
Бренд WIM зарекомендовал себя как поставщик надежного промышленного оборудования, ориентированного на реальные производственные задачи. Техника WIM отличается запасом прочности конструкции, использованием комплектующих мирового уровня (FANUC, HEIDEMHAIM, MILKO) и адаптацией под российские условия эксплуатации.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 250-1250 |
| Перемещение | |
| Точность позиционирования | A= ±3; С= ±3 |
| Шпиндель | |
| Тип привода | прямой |
| Количество шпинделей | 1 |
| Конус шпинделя | BT50 |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 5000 |
| Перемещения по осям | |
| Количество осей | 5 |
| Перемещение по оси X, мм | 2000 |
| Перемещение по оси Y, мм | 3000 |
| Перемещение по оси Z, мм | 1000 |
| Наличие направляющих качения | С направляющими качения |
| Наличие направляющих скольжения | Без направляющих скольжения |
| Инструмент | |
| Наличие приводного инструмента | С приводным инструментом |
| Емкость инструментального магазина | 32/64 (32+32) |
| Макс. вес инструмента, кг | 20 |
| Общие характеристики | |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Обрабатывающий центр |
| Грузоподъемность стола, кг | 8000 |
| Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 1100 |
| Мощность шпинделя, кВт | 22/26 |
| Размер стола, мм | 2500х2000 |
| Расстояние между колоннами, мм | 4000 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF PLUS |
| Производитель | WIM |
| Выполняемые операции | Фрезерование / Контурная_обработка / Многоосевая обработка / Нарезание резьбы / Растачивание / Развертывание / Сверление / Зенкерование |
| Применение | Промышленные фрезерные |
| Тип | Фрезерный 5-ти осевой |
| Плоскость обработки | Горизонтальная |
Комплектация
- Основные компоненты
- Ограждение рабочей зоны
- Двухосевая фрезерная голова MILKO (Испания)
- Оптические линейки HEIDENHAIN
- Прецизионные ШВП
- Линейные роликовые направляющие повышенной жесткости
- Система внешней подачи СОЖ на шпиндель
- Телескопическая защита направляющих
- Система продувки конуса шпинделя при смене инструмента
- Система динамических противовесов
- Гидравлическая станция
- Магазин автоматической смены инструмента на 64 позиции
- Стружкоуборочный конвейер
- Кабинетная защита
Документация
Каталог-WIM
32.5 Мб
Станок востребован на предприятиях энергетического машиностроения, судостроения, тяжелого станкостроения, а также в инструментальном производстве, где требуется обработка уникальных крупных деталей с 5-осевой геометрией.
Дополнительные опции
- система подачи СОЖ через шпиндель (для глубокого сверления)
- контактные и лазерные датчики измерения инструмента и детали (Renishaw)
- дополнительные токарные столы для совмещения фрезерных и токарных операций
- различные системы фильтрации СОЖ
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Часто задаваемые вопросы про "Пятиосевой обрабатывающий фрезерный центр с подвижной траверсой и высоким крутящим моментом GTM 3020"
Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “Пятиосевой обрабатывающий фрезерный центр с подвижной траверсой и высоким крутящим моментом GTM 3020”?
Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 2000
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 




































