6-осевые станки для глубокого сверления, фрезерования и нарезания резьбы CAMDER 2.6 G в Минске

Среди специализированного оборудования для тяжёлой механообработки модель CAMDER 2.6 G от бренда WIM занимает особое место, предлагая оптимальный баланс между габаритами рабочей зоны, грузоподъёмностью и производительностью. Станок разработан для предприятий, которым необходимо выполнять глубокое сверление, силовое фрезерование и точное нарезание резьбы в крупных корпусных деталях, фланцах, плитах и сварных конструкциях массой до 20 тонн.

Ключевым отличием от базовой версии CAMDER 2.6 GS является увеличенная мощность шпинделя (18,5/22 кВт) и повышенная скорость ускоренных перемещений по линейным осям (10 м/мин), что положительно сказывается на производительности при обработке труднообрабатываемых материалов и сокращает вспомогательное время. 6-осевая кинематика позволяет обрабатывать заготовку с нескольких сторон без переустановки, обеспечивая высокую точность взаимного расположения поверхностей.

CAMDER 2.6 G задействуется для комплексной механической обработки тяжёлых деталей, требующих сочетания операций глубокого сверления, фрезерования и резьбонарезания. Он эффективно используется при производстве трубных решёток, фланцев, корпусов арматуры, насосов, редукторов, элементов бурового оборудования и других ответственных изделий. Благодаря 6 осям станок способен выполнять наклонное сверление, фрезерование труднодоступных зон и многогранную обработку за один установ. Высокая грузоподъёмность стола (20 000 кг) позволяет закреплять массивные заготовки, которые невозможно обрабатывать на стандартных центрах, а рабочий ход по оси X в 2500 мм обеспечивает обработку длинномерных деталей. Станок ориентирован на единичное и мелкосерийное производство, где важны универсальность, точность и надёжность.

Основой станка является массивная горизонтальная станина, обеспечивающая высокую жёсткость и виброустойчивость при силовом резании. Рабочая зона составляет 2500×1500×800 мм по осям X, Y, Z соответственно. Расстояние от торца шпинделя до стола варьируется от 530 до 1330 мм, что позволяет обрабатывать как низкие плиты, так и высокие корпусные элементы. Конструкция предусматривает возможность установки дополнительных поворотных или наклонных столов, интегрированных в 6-осевую кинематику (точные параметры осей поворота уточняются в спецификации).

Шпиндельный узел оснащён конусом BT50 — стандартом для тяжёлых операций. Максимальная скорость вращения — 4000 об/мин, мощность — 18,5/22 кВт (S1/S6). Увеличенная по сравнению с GS-версией мощность обеспечивает более высокий крутящий момент на низких оборотах, что особенно важно при глубоком сверлении отверстий большого диаметра, нарезании резьбы и фрезеровании труднообрабатываемых сталей. Шпиндель рассчитан на длительную работу с крупным инструментом и сохраняет точность при знакопеременных нагрузках.

Приводы линейных осей выполнены на базе серводвигателей и прецизионных шарико-винтовых пар. Ускоренные перемещения достигают 10 м/мин, что позволяет сократить время позиционирования и повысить общую производительность. Направляющие — усиленные, с хорошим демпфированием вибраций. Система централизованной смазки, подачи СОЖ и обдува стружки гарантирует эффективный отвод тепла и стружки, что критически важно при глубоком сверлении. Кондиционер электрошкафа поддерживает стабильную температуру электроники, а трёхцветная сигнальная лампа информирует о состоянии станка.

Основные виды выполняемых операций

CAMDER 2.6 G выполняет следующие технологические операции:

• глубокое сверление отверстий, включая ступенчатые и наклонные (при использовании соответствующих осей поворота);
• фрезерование плоскостей, уступов, пазов, карманов, контуров;
• нарезание внутренней и наружной резьбы большого диаметра метчиками, резьбофрезами или специализированными головками;
• растачивание отверстий с высокой точностью геометрии;
• сверление, зенкерование, развёртывание;
• обработка наклонных поверхностей и отверстий под углом (благодаря 6 осям);
• силовое фрезерование с большим съёмом металла;
• многогранная обработка деталей за один установ.

Некоторые виды обрабатываемых деталей

• трубные решётки и фланцы для теплообменников, котлов, реакторов;
• корпуса задвижек, клапанов, насосов, компрессоров;
• детали редукторов, мультипликаторов, лебёдок;
• элементы бурового оборудования: переводники, замки, стволы;
• плиты, основания, рамы станков и прессов;
• длинные валы с резьбовыми концами и шпоночными пазами;
• сварные конструкции и корпусные элементы для тяжёлого машиностроения.

Тип стола

Станок оснащён неподвижным рабочим столом размером 2200×1600 мм с грузоподъёмностью 20 000 кг. Это позволяет закреплять тяжёлые заготовки без риска деформации стола или потери точности. Т-образные пазы обеспечивают надёжную фиксацию стандартной и специальной оснастки. При необходимости стол может быть дополнен поворотным или наклонным модулем, что расширяет возможности до полноценной 6-осевой обработки с вращением заготовки.

Тип магазина инструментов

В базовой комплектации CAMDER 2.6 G не оснащён автоматическим магазином инструментов. Это объясняется спецификой выполняемых операций: глубокое сверление и резьбонарезание часто требуют специализированного инструмента больших габаритов, который нецелесообразно размещать в стандартном магазине. Смена инструмента производится вручную или с помощью дополнительных устройств (по запросу). Такой подход снижает стоимость станка и упрощает обслуживание, а при серийном производстве однотипных деталей ручная смена не является узким местом. Для заказчиков, которым требуется автоматизация, предлагаются опции — манипуляторы или станции смены головок.

Бренд WIM зарекомендовал себя как производитель надёжного промышленного оборудования, ориентированного на реальные производственные задачи. Станки серии CAMDER специально разработаны для операций глубокого сверления, фрезерования и резьбонарезания в условиях единичного и мелкосерийного производства. Использование системы ЧПУ FANUC 0i-MF гарантирует простоту программирования и высокую надёжность, а усиленная механика обеспечивает долгий срок службы.