6-осевые станки для глубокого сверления, фрезерования и нарезания резьбы CAMDER 1.6 G в Минске
6-осевые станки для глубокого сверления, фрезерования и нарезания резьбы CAMDER 1.6 G
Количество осей —
6
Перемещение по оси X, мм —
1500
Перемещение по оси Y, мм —
1200
Перемещение по оси Z, мм —
500
Купить
Точная стоимость оборудования зависит от варианта исполнения и комплектации.
Цена не является публичной офертой.

Габариты
6810х6080х3800 мм

Максимальный вес детали
8000 кг
Работаем для вас 24/7Описание
Характеристики
Комплектация
Документация
Применение
Доп. опции
Отзывы
Описание
Коротко об оборудовании
Серия специализированных станков CAMDER от бренда WIM разработана для предприятий, которым необходимо выполнять глубокое сверление, силовое фрезерование и точное нарезание резьбы в деталях среднего и тяжёлого класса. Модель CAMDER 1.6 G является наиболее компактной в линейке, но при этом сохраняет ключевые преимущества старших станков: жёсткую конструкцию, 6-осевую кинематику и высокую грузоподъёмность стола. Это оборудование оптимально для цехов, где требуется обрабатывать заготовки массой до 8 тонн, но габариты помещения или характер продукции не требуют полноразмерных машин. Благодаря шпинделю с конусом BT40 и скорости до 6000 об/мин станок эффективно работает с широким диапазоном инструмента — от крупных свёрл до концевых фрез. CAMDER 1.6 G закрывает потребность в универсальном станке для единичного и мелкосерийного производства, где важны точность, надёжность и рациональная стоимость.
Назначение
Данный станок задействуется для комплексной механической обработки деталей, требующих сочетания операций глубокого сверления, фрезерования и резьбонарезания. Он подходит для изготовления корпусной арматуры, фланцев, плит, кронштейнов, валов, деталей редукторов и насосов. Шесть управляемых осей позволяют обрабатывать заготовку с нескольких сторон без переустановки, что существенно снижает время цикла и повышает точность взаимного расположения поверхностей. CAMDER 1.6 G особенно востребован в ремонтных и инструментальных цехах, а также на производствах с широкой номенклатурой деталей, где необходима гибкость оборудования.
Особенности конструкции
Станок построен на массивной горизонтальной станине, обеспечивающей высокую жёсткость и виброустойчивость. Рабочая зона составляет 1500×1200×500 мм по осям X, Y, Z соответственно. Расстояние от торца шпинделя до стола варьируется от 466 до 966 мм, что даёт возможность обрабатывать как низкие плиты, так и относительно высокие корпусные элементы. Компактные габариты (6810×6080×3800 мм) позволяют разместить станок в цехах с ограниченным пространством, не жертвуя при этом функциональностью.
Шпиндельный узел оснащён конусом BT40 — оптимальным для средних и умеренно тяжёлых операций. Максимальная скорость вращения — 6000 об/мин, мощность — 15/18,5 кВт (S1/S6). Такой диапазон обеспечивает как высокий крутящий момент на низких оборотах для глубокого сверления и нарезания резьбы, так и достаточную скорость для чистового фрезерования. Шпиндель рассчитан на длительную работу с крупным инструментом и сохраняет точность при знакопеременных нагрузках.
Приводы линейных осей выполнены на базе серводвигателей и прецизионных шарико-винтовых пар. Ускоренные перемещения достигают 10 м/мин, что выше, чем у старших моделей серии, и обеспечивает быстрые холостые ходы. Направляющие — усиленные, с хорошим демпфированием вибраций. Система централизованной смазки, подачи СОЖ и обдува стружки гарантирует эффективный отвод тепла и стружки, что критически важно при глубоком сверлении. Кондиционер электрошкафа и трёхцветная сигнальная лампа повышают надёжность и удобство эксплуатации.
Основные виды выполняемых операций
CAMDER 1.6 G выполняет следующие технологические операции:
Некоторые виды обрабатываемых деталей
Тип стола
Станок оснащён неподвижным рабочим столом размером 1200×1000 мм с грузоподъёмностью 8000 кг. Это позволяет закреплять тяжёлые заготовки без риска деформации стола или потери точности. Т-образные пазы обеспечивают надёжную фиксацию стандартной и специальной оснастки. При необходимости стол может быть дополнен поворотным или наклонным модулем, что расширяет возможности до полноценной 6-осевой обработки с вращением заготовки.
Тип магазина инструментов
В базовой комплектации CAMDER 1.6 G не оснащён автоматическим магазином инструментов. Это объясняется спецификой операций: глубокое сверление и резьбонарезание часто требуют специализированного инструмента больших габаритов, который нецелесообразно размещать в стандартном магазине. Смена инструмента производится вручную или с помощью дополнительных устройств (по запросу). Такой подход снижает стоимость станка и упрощает обслуживание, а при серийном производстве однотипных деталей ручная смена не является узким местом. Для заказчиков, которым требуется автоматизация, предлагаются опции — роботы-манипуляторы или станции смены головок.
Шпиндельный узел оснащён конусом BT40 — оптимальным для средних и умеренно тяжёлых операций. Максимальная скорость вращения — 6000 об/мин, мощность — 15/18,5 кВт (S1/S6). Такой диапазон обеспечивает как высокий крутящий момент на низких оборотах для глубокого сверления и нарезания резьбы, так и достаточную скорость для чистового фрезерования. Шпиндель рассчитан на длительную работу с крупным инструментом и сохраняет точность при знакопеременных нагрузках.
Приводы линейных осей выполнены на базе серводвигателей и прецизионных шарико-винтовых пар. Ускоренные перемещения достигают 10 м/мин, что выше, чем у старших моделей серии, и обеспечивает быстрые холостые ходы. Направляющие — усиленные, с хорошим демпфированием вибраций. Система централизованной смазки, подачи СОЖ и обдува стружки гарантирует эффективный отвод тепла и стружки, что критически важно при глубоком сверлении. Кондиционер электрошкафа и трёхцветная сигнальная лампа повышают надёжность и удобство эксплуатации.
Основные виды выполняемых операций
CAMDER 1.6 G выполняет следующие технологические операции:
- глубокое сверление отверстий, включая ступенчатые и наклонные (при использовании соответствующих осей поворота);
- фрезерование плоскостей, уступов, пазов, карманов, контуров;
- нарезание внутренней и наружной резьбы большого диаметра метчиками, резьбофрезами или специализированными головками;
- растачивание отверстий с высокой точностью;
- сверление, зенкерование, развёртывание;
- обработка наклонных поверхностей и отверстий под углом (благодаря 6 осям);
- силовое фрезерование с большим съёмом металла;
- многогранная обработка деталей за один установ.
Некоторые виды обрабатываемых деталей
- фланцы и плиты для трубопроводной арматуры;
- корпуса небольших редукторов, насосов, клапанов;
- кронштейны, стойки, опоры;
- валы с резьбовыми концами и шпоночными пазами;
- детали пресс-форм и штампов средних размеров;
- сварные конструкции, требующие механообработки;
- элементы бурового оборудования, переводники, замки.
Тип стола
Станок оснащён неподвижным рабочим столом размером 1200×1000 мм с грузоподъёмностью 8000 кг. Это позволяет закреплять тяжёлые заготовки без риска деформации стола или потери точности. Т-образные пазы обеспечивают надёжную фиксацию стандартной и специальной оснастки. При необходимости стол может быть дополнен поворотным или наклонным модулем, что расширяет возможности до полноценной 6-осевой обработки с вращением заготовки.
Тип магазина инструментов
В базовой комплектации CAMDER 1.6 G не оснащён автоматическим магазином инструментов. Это объясняется спецификой операций: глубокое сверление и резьбонарезание часто требуют специализированного инструмента больших габаритов, который нецелесообразно размещать в стандартном магазине. Смена инструмента производится вручную или с помощью дополнительных устройств (по запросу). Такой подход снижает стоимость станка и упрощает обслуживание, а при серийном производстве однотипных деталей ручная смена не является узким местом. Для заказчиков, которым требуется автоматизация, предлагаются опции — роботы-манипуляторы или станции смены головок.
Бренд WIM зарекомендовал себя как производитель надёжного промышленного оборудования, ориентированного на реальные производственные задачи. Станки серии CAMDER специально разработаны для операций глубокого сверления, фрезерования и резьбонарезания в условиях единичного и мелкосерийного производства. Использование системы ЧПУ FANUC 0i-MF гарантирует простоту программирования и высокую надёжность, а усиленная механика обеспечивает долгий срок службы.
Характеристики
| Рабочая зона | |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | 466-966 |
| Шпиндель | |
| Количество шпинделей | 1 |
| Конус шпинделя | BT40 |
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 6000 |
| Перемещения по осям | |
| Количество осей | 6 |
| Перемещение по оси X, мм | 1500 |
| Перемещение по оси Y, мм | 1200 |
| Перемещение по оси Z, мм | 500 |
| Общие характеристики | |
| Разновидность (станок/обрабатывающий центр) | Станок |
| Грузоподъемность стола, кг | 8000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 15/18.5 |
| Размер стола, мм | 1200х1000 |
| Система ЧПУ | Fanuc |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF |
| Производитель | WIM |
| Выполняемые операции | Фрезерование / Многоосевая обработка / Нарезание резьбы / Растачивание / Развертывание / Сверление / Зенкерование |
| Применение | Промышленные фрезерные |
| Тип | Фрезерный 6-ти осевой |
Комплектация
- Основные компоненты
- Полная защита рабочей зоны
- Система смазки
- Система подачи СОЖ
- Кондиционер для электрошкафа
- Система охлаждения
- Система обдува стружки
- Трехцветная сигнальная лампа
- Система ЧПУ FANUC 0i-MF
Документация
Каталог-WIM
32.5 Мб
CAMDER 1.6 G востребован в инструментальных и ремонтных цехах, на предприятиях машиностроения, нефтегазовой отрасли, энергетики и в производстве арматуры. Его способность обрабатывать детали массой до 8 тонн и выполнять шесть осей обработки делает станок универсальным решением для широкой номенклатуры изделий, где важны точность и гибкость.
Дополнительные опции
- автоматическая смена инструмента (манипулятор или магазин на заказ)
- подача СОЖ через шпиндель для улучшения отвода стружки при глубоком сверлении
- поворотные и наклонные столы с ЧПУ (для полноценной 6-осевой обработки)
- системы фильтрации СОЖ повышенной производительности
- контактные и лазерные датчики измерения инструмента и детали
- специализированное программное обеспечение для глубокого сверления и резьбонарезания
- дополнительная инструментальная оснастка и стойки
Отзывы
Отзывов об этом товаре пока нет.
Ваш отзыв поможет другим покупателям сделать правильный выбор. Спасибо, что делитесь своим опытом!
Другие станки из данной серии
Расходные материалы – от официальных изготовителей
Гарантия от производителя 12 месяцев*
По запросу может быть продлена до 2-3 лет.
Обслуживание - весь период эксплуатации оборудования

Дарим подарки при каждом заказе!

Шеф-монтажные и пусконаладочные работы

Инструктаж операторов

Тестовая обработка детали на станке
Часто задаваемые вопросы про "6-осевые станки для глубокого сверления, фрезерования и нарезания резьбы CAMDER 1.6 G"
Какой максимальный диаметр обрабатываемой детали в мм имеет “6-осевые станки для глубокого сверления, фрезерования и нарезания резьбы CAMDER 1.6 G”?
Наибольшая длина обрабатываемой детали составляет: 1500
Востребованные услуги
Автоматизация производства Инструмент для станков Модернизация производства Производство станков с ЧПУ
Популярные разделы
Все станки с ЧПУ
Токарные станки
Токарные станки по металлу
Токарно-карусельные станки
Токарно-фрезерные станки
Фрезерные станки
Вертикально-фрезерные станки
Фрезерные станки по металлу
Сверлильно-фрезерные станки
Станок для обработки отверстий
Промышленные станки
Станки лазерной резки с ЧПУ
Станки лазерной резки по металлу
Круглошлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Резцы для станка 





































