6-осевые станки для глубокого сверления, фрезерования и нарезания резьбы CAMDER 3.6 G в Минске

В условиях современного тяжёлого машиностроения всё чаще востребованы станки, способные совмещать несколько технологических операций без переустановки заготовки. CAMDER 3.6 G от бренда WIM представляет собой именно такое решение — шестиосевой агрегат, ориентированный на глубокое сверление, фрезерование и резьбонарезание в деталях массой до 30 тонн. Модель является усовершенствованной версией станка CAMDER 3.6 GS: увеличена мощность главного привода (18,5/22 кВт против 15/18,5 кВт) и повышена скорость быстрых перемещений по линейным осям до 10 м/мин. Это напрямую отражается на производительности при обработке труднообрабатываемых материалов и сокращает время позиционирования. При этом сохранены все ключевые преимущества серии — жёсткая горизонтальная компоновка, конус шпинделя BT50, 6 управляемых осей и надёжная система ЧПУ FANUC.

Станок CAMDER 3.6 G создан для комплексной механической обработки тяжёлых и крупногабаритных заготовок, где требуется сочетание операций глубокого сверления отверстий большого диаметра, силового фрезерования плоскостей и нарезания точной резьбы. Он незаменим при производстве трубных решёток, фланцев, корпусов запорной арматуры, насосов, редукторов, элементов бурового оборудования и сварных конструкций. Благодаря шести осям станок может обрабатывать деталь с разных сторон за один установ, что критически важно для точности взаимного расположения элементов. Высокая грузоподъёмность стола (30 000 кг) позволяет работать с массивными заготовками, а увеличенный ход по оси X (3000 мм) — с длинномерными изделиями, такими как валы и балки. Оборудование ориентировано на единичное и мелкосерийное производство, где ценятся универсальность и надёжность.

Основой CAMDER 3.6 G служит массивная горизонтальная станина, обеспечивающая высокую жёсткость и гашение вибраций при интенсивном резании. Рабочие перемещения составляют: по оси X — 3000 мм, по Y — 1500 мм, по Z — 800 мм. Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола может варьироваться от 630 до 1430 мм, что позволяет обрабатывать как низкие плиты, так и высокие корпусные элементы. Предусмотрена возможность установки дополнительных поворотных или наклонных столов для полной реализации 6-осевой кинематики.

Шпиндельный узел оснащён инструментальным конусом BT50, который является стандартом для тяжёлых операций. Максимальная частота вращения — 4000 об/мин. Мощность главного привода составляет 18,5/22 кВт (S1/S6), что даёт повышенный крутящий момент на низких оборотах по сравнению с базовой версией. Это особенно важно при сверлении глубоких отверстий, нарезании резьбы большого диаметра и фрезеровании высокопрочных сталей. Шпиндель рассчитан на длительную работу с крупным инструментом и сохраняет точность при знакопеременных нагрузках.

Приводы линейных осей построены на серводвигателях и прецизионных шарико-винтовых парах. Ускоренные перемещения достигают 10 м/мин, что позволяет сократить холостые ходы и повысить общую эффективность. Направляющие выполнены с высокой демпфирующей способностью, что снижает вибрации при прерывистом резании. Система централизованной смазки, подачи СОЖ и обдува стружки обеспечивает эффективный отвод тепла и продуктов резания, что особенно важно при глубоком сверлении. Кондиционер электрошкафа поддерживает стабильную температуру электроники, а трёхцветная сигнальная лампа информирует оператора о состоянии оборудования.

Основные виды выполняемых операций

CAMDER 3.6 G выполняет широкий спектр технологических операций:

• глубокое сверление отверстий (в том числе ступенчатых и наклонных);
• фрезерование плоскостей, пазов, карманов, уступов и контуров;
• нарезание внутренней и наружной резьбы большого диаметра;
• растачивание отверстий с высокой точностью;
• сверление, зенкерование и развёртывание;
• обработка наклонных поверхностей и отверстий под углом (благодаря 6 осям);
• силовое фрезерование с большим съёмом металла;
• многогранная обработка детали за один установ.

Некоторые виды обрабатываемых деталей

Станок эффективен при обработке:

• трубных решёток и фланцев для теплообменного оборудования;
• корпусов задвижек, клапанов, насосов и компрессоров;
• деталей редукторов и мультипликаторов;
• элементов буровых установок (переводники, замки, стволы);
• плит, оснований и рам станков;
• длинных валов с резьбовыми концами и шпоночными пазами;
• сварных конструкций и корпусных элементов тяжёлого машиностроения.

Тип стола

Станок оборудован неподвижным рабочим столом размером 2400×1800 мм с грузоподъёмностью 30 000 кг. Такая конструкция исключает влияние массы заготовки на точность позиционирования. Т-образные пазы позволяют надёжно закреплять стандартную и специальную оснастку. По запросу стол может быть дополнен поворотным или наклонным модулем, что расширяет технологические возможности.

Тип магазина инструментов

В базовой комплектации CAMDER 3.6 G не имеет автоматического магазина. Это обусловлено спецификой операций: инструмент для глубокого сверления и резьбонарезания часто имеет большие габариты, которые нецелесообразно размещать в стандартном магазине. Смена инструмента выполняется вручную или с помощью дополнительных устройств (по запросу). Такой подход снижает стоимость станка и упрощает обслуживание. Для автоматизации могут быть предложены манипуляторы или специализированные станции смены головок.

Бренд WIM известен как производитель надёжного промышленного оборудования, адаптированного к условиям реального производства. Серия CAMDER разработана специально для операций глубокого сверления, фрезерования и резьбонарезания в тяжёлых условиях. Использование системы ЧПУ FANUC 0i-MF гарантирует простоту программирования и высокую отказоустойчивость.